随着我国经济水平的不断升高,我国化学工业的发展也得到了很大的进步,石油工业作为化学工业的重要组成部分,也在我国各个领域得到了很大的发展。我国在井下工作技术的不断提高,有效地推进了我国石油工业的进一步发展井下工作技术水平能在很大程度上决定石油工业的效率,因此在井下作业的过程中,有效地使用合理的进口密封技术能够在石油和天然气开采的过程中奠定坚实的基础,也能对我国石油工业的进一步发展产生重要的作用。因此本文对井下作业施工井口密封技术研发与应用进行分析,以供参考。

煤矿用全液压锚杆锚索钻车因其具备工作压力高、动力头输出扭矩大和回转速度无级可调等优点,被广泛应用于煤矿井下开采工作面。但其钻架的可靠性一直是其工作中的薄弱环节。本文基于ANSYSWorkbench平台,对CMM2-20型煤矿用全液压锚杆锚索钻车的钻架进行可靠性分析。对钻车钻架进行静力学分析,通过有限元分析结果找出钻架上应力集中的部件。仿真结果为矿用全液压钻车钻架结构设计优化提供了理论依据,对于保障井下作业人员的安全具有实际的工程意义。

随着新《环境保护法》的深入实施,油气生产单位面临越来越大的环保压力。在新形势、新要求下,大庆油田油水井带压作业施工井数逐年上升;但大庆油田80%以上带压作业施工井井口压力都处于7MPa以内,用21MPa带压作业装备存在设备能力过剩、施工周期长、施工成本高等问题。为此,结合7MPa井口压力状况及工况需求,开展7MPa高效带压作业技术研究。主要研究思路是在21MPa带压作业技术基础上进行“两优两减”。“两优”即优化防喷器级别和主机高度;“两减”即减少防喷器和卡瓦组数量。共加工试制2套7MPa高效带压作业设备,现场试验60井次,单井带压作业施工周期提高30%以上,单井带压作业费用减少6.0万元。7MPa高效带压作业技术研究实现了提高带压作业施工效率、缩短作业施工周期、降低带压作业费用的目的。

以目前油田井下大修作业中普遍使用的铅模为例,介绍了一种制作铅模的模具结构组成、工作原理。通过现场多次使用,证明该模具符合生产现场特点,具有安全、经济、有效的特点。