本文针对1700可逆冷轧机的位置闭环控制系统建立了系统各个主要元件的数学模型通过MATLAB软件模拟系统的动态特性。研究表明系统的稳定性和响应性良好为轧机的投产使用奠定了理论基础。

介绍了弹性平衡装置的原理与特性；列举了弹性胶体平衡装置在实践中存在的问题；分析了存在这些问题的原因、解决方法以及实际应用中需注意的问题。

轧机液压压下系统是具有高技术装备的高性能、大功率电液伺服控制系统.该文就轧机液压压下控制系统的总体结构设计、液压系统设计、Level Ⅰ与LevelⅡ控制系统设计等基本问题进行了阐述.

对于轧机液压系统来说，除了在生产使用上要注意保养外，还有其他两个方面要特别注意；清洗和润滑回油过滤，这两个环节也会对仪器设备和原件的精度和寿命也会有很大的影响。本文主要就对这个两个方面进行了简单的论述。

在理论分析的基础上系统地探讨了轧机液压AGC(自动辊缝控制)系统的压力与位置曲线的动态仿真方法.

对薄板坯连铸连轧（CSP）F4、F5轧机上伺服阀的测试结果进行了分析，得出一些普遍性的结论，为伺服阀的使用，管理提供了理论和试验依据。

文章概述了轧机液压平衡系统的工作原理通过在中板轧机上应用的通用阀组和插装阀的结果比较说明了在轧机液压平衡系统中采用插装阀的优点.

本文论述了伺服阀、压下油缸对液压压下伺服系统性能的影响提出了压力变化率方程的意义和作用并对其作了分析与研究.

针对轧机液压压下电液伺服系统及智能控制的特点，设计了神经PID控制器，仿真结果表明了该控制器具有良好的控制效果，为扎机液压压下控制提供了一种新的方法。

通过分析液压压下伺服缸动态特性对轧机系统工作性能的影响介绍了液压压下伺服缸动态特性计算机辅助测试系统的组成原理及为某钢铁公司液压中心研制的相应试验台.