针对实际生产中锻造自动化生产线上的喷雾参数调试困难等问题,通过自主研发的喷雾参数数据采集实验平台,对不同气压和液压条件下的气液流量进行喷雾实验,深入分析其变化情况。在某自动化生产线的喷雾润滑装置中,根据经验及现场实验确定传感器安装位置并进行安装调试,以检测喷雾过程中气液压及流量变化,并采用Matlab数学软件实现数据的可视化和分析。研究结果表明随着供水压力的增加,混合腔内气压更容易建压到达稳态状态,比液压建压效率高1倍;内混式空气雾化喷嘴的水流量呈现先增加后降低的趋势,最高可达5.59 Lmin-1,而气流量则呈先降低后略微增加的趋势。

[目的]为了实现重型拖拉机液压机械无级变速箱(hydro-mechanical continuously variable transmission,HMCVT)内部各个零件的良好润滑,提出一种冷却润滑油路的优化方法,实现油液合理分配。[方法]采用计算流体力学(Computational Fluid Dynamics,CFD)仿真与试验验证相结合的方法获取样本数据,利用径向基(radial basis function,RBF)神经网络建立出口孔径与出口流量的拟合函数,并构建以出口流量与目标流量误差平方和为优化目标的优化函数,运用惩罚函数法与遗传算法优化获得流量误差最小的流道结构参数。[结果]建立的CFD模型仿真结果与试验结果误差均小于10%,说明利用CFD方法计算润滑油路各出口流量值是切实可行的。利用RBF神经网络方法拟合的孔径-流量函数具有很高精度,决定系数均在0.95以上,优化后的冷却润滑油液分配更加合理,与目标流量值误差在5%以内。[结论]本文提出的冷却...

蠕墨铸铁因为其优秀的力学性能越来越多地被应用在工业当中,特别是在汽车工业中制造高性能和轻质量的柴油发动机方面,已经成为替代灰铸铁的理想材料。然而,蠕墨铸铁优秀的力学性能,使得蠕墨铸铁加工成为一个难题,加工过程存在速度过快刀具过早失效或速度过慢表面质量不达标等问题。基于存在的问题和目前的研究进展,综述了蠕墨铸铁切削机制、内部成分、切削刀具等对加工蠕墨铸铁的影响,并进一步对刀具角度、表面涂层、切削参数、冷却方法

文中介绍了数控机床的组成中各个系统的作用,以及射孔专用枪铣床的机体组成、工作原理、常见故障的排除,对设备操作者起到指导作用。

分析曲轴深孔钻削冷却润滑流程特点，提出创新-注射法改造措施。