针对国内某工程机械液压元件装配车间的工程设计任务,通过合理选用诸如液压元件清洗机、液压元件专用装配线等先进工艺设备,显著缩短生产流程,提升生产率,实现了液压元件装配过程的自动化,对提高液压元件行业的装配工艺水平起到一定推动作用。

针对某中型液压挖掘机装配车间的工程设计任务,通过采用诸如助力机械手、多轴拧紧机、RGV系统、AGV系统、自动拣选系统、自行小车系统、地下输送系统、翻转变位机、结构件抓取机、结构件重型立体库、尾气收集系统等先进设备,显著提升生产率,缩短生产流程。实现了挖掘机装配过程的自动化和物料配送过程的无人化。

针对某中型液压挖掘机装配车间的工程设计任务,通过采用诸如RGV装配线、翻转变位机、多轴电动拧紧机、履带自动装配系统、车架合装程控行车、自动化立体库、AGV系统、自动拣选系统等先进设备,显著提升生产率,缩短生产周期,实现了挖掘机装配过程的自动化和物料配送过程的无人化。

通过对挖掘机装配生产线的分析,阐述了各条生产线之间的衔接,指出履带装配、上下车架合装均为装配过程的关键环节。

以液力变矩器的装配为研究对象，为改善装配车间的管理水平，在分析了目前装配车间的管理缺陷的基础上，设计出了基础数据管理、生产管理、质量管理和系统维护管理等MES系统功能模块，并搭建了装配生产MES的体系架构，从而为MES系统的实施做好准备。