针对斗轮机液压系统较复杂及工作中影响作业效率的问题,进行分析与改造,效果良好。

分析斗轮机液压系统及其液压元件工作中的问题，由液压油污染、液压油油温高液压元件泄漏、液压元件与材料选择不合理、液压系统设计存在问题等一系列进行了分析。阐述了，液压系统液压泵和各液压元件的性能特点及其作用。应用各种类型液压泵和液压原件分析对比。根据液压系统在斗轮机的一些特性，改良了液压泵和液压系统元件的选型，根据液压系统各种基本控制回路，展开斗轮机液压系统的设计探究，改善了斗轮机液压系统存在的问题。

斗轮机、堆料机是目前矿山、港口、建材、水利等工程项目中的常见设备，是高效、连续、安全、稳定运行的理想机械。本文分别对斗轮机和堆料机的俯仰装置质心变化做了分析和比较，总结了两种机型俯仰装置质心变化趋势，并就两者液压缸存在的差异进行了归纳。

该文介绍了一种应用直驱方式实现斗轮机斗轮驱动的液压控制系统给出了系统的组成原理及其与常规节流控制、阀控与直驱之间的差异.建立了斗轮机斗轮直驱式液压系统的仿真模型并进行了相应的简化最终得到了系统的传递函数.应用MatlabSimlink工具进行了系统的仿真对系统的稳定性和快速性进行了分析.结合传递函数的结构和仿真的结果给出了各参数对系统的影响.通过实验验证具有一定的实用价值.

武汉某发电厂煤炭堆场的2台斗轮机已使用10多年，其夹轨器（见图1）经常出现故障，十天半月就需要对液压系统进行维修，液压元件经常需要更换。针对这些情况，我们对原液压系统（见图2）进行分析，发现主要存在以下缺陷：

我厂用于六期工程2台300MW发电机组锅炉上煤的设备为DQ1000／3000．38型悬臂式斗轮机，码头向煤场堆煤也全靠这一台斗轮机。从煤场取煤除斗轮机外，虽然还有一条地坑皮带机，但使用地坑皮带机需投人大量的工程运输车辆，代价很大，也很不方便，所以要求最大限度地保证斗轮机可靠使用。

斗轮机作为目前大型发电厂、建材厂、化工厂的主要设备，已经广泛的应用在物料储运工作中，成为堆料、取料、卸料等工作的重要设备，且具备着物料通过、往返功能。液压系统作为斗轮机运转的核心，就其技术改造做了深入探讨，旨在解决传统斗轮机液压系统运行中存在的问题。

本文以某公司7#斗轮机液压系统的运行为例，对该系统的改造工艺作详细分析，结合实例探讨斗轮机液压系统改造之后的运行效果，归纳总结出相关结论，供同行参考借鉴。