为解决液压支架侧护板因制造误差、下料焊接变形等因素引起的安装困难、使用时动作不灵活等问题,对侧护板各生产工序进行了分析研究,对生产过程中常出现的一些问题提供了解决方案,并在此基础上制定了较为详尽的生产工艺,明确了下料切割方法、拼焊方法等,以有效降低制造误差及变形的影响,提高侧护板成品的合格率,更好地为车间生产提供技术指导。

以ZY4000/16/35型液压支架掩护梁侧护板为例,对其组装调试过程中,出现管座销轴憋卡现象进行研究,分析掩护梁体、侧护板加工制作及组装工序等环节,找出问题的原因,并提出解决控制措施以消除使用中存在的问题,节省了人力成本,取得了良好的效果。

以ZF3200/16/24型放顶煤液压支架侧护板制作为例,对其实际组装效果进行研究,分析其加工制作中各工序的工艺要求,并提出有针对性的解决改进措施,消除了存在的问题,节省了人力成本,取得了良好的效果。

该文通过对液压支架侧护板结构的分析,并结合图示方法对新型侧护板锁紧装置进行更进一步分析。进而得到该新型装置不仅能对当前的装置缺陷进行有效改善,而且还能对锁紧功能进行有效保护。