液压隔膜计量泵作为高新技术设备,在各个领域均发挥着重要作用。针对液压隔膜计量泵液压模型的仿真结果展开分析,整理相关经验并给出针对性建议。

甲醇装置碱液和锅炉化学加药系统使用米顿罗系列液压隔膜计量泵,在投用期间该泵发生频次较高的不打量或打量不足故障。从泵体自身零部件与计量系统管道及附件两方面入手查找故障原因,并对故障的处理方法进行归纳,达到降低设备故障率,提升故障处理效率,最大程度地发挥精密计量设备的最佳性能的目的,为设备检修技术人员处理液压隔膜计量泵同类故障提供借鉴参考。

近年来,我国现代化工业进程发展速度不断加快,远距离自动化控制、自动化操作,已经衍生成为工业生产环节的主要方式,液压隔膜计量泵属于一种新型的计量泵,在应用环节凭借自身适用介质多、配套性能强等诸多优点得到了大范围的应用,但是在具体应用环节,会由于隔膜破损等问题产生故障,为了对故障问题予以合理解决,就需要制定出科学有效的维修养护措施。本文首先论述了液压隔膜泵在工作环节的主要原理,其次分析了日常工作运行环节的主要故障,最后基于此,提出了一系列故障解决以及日常维护措施,以供参考。

为提高液压隔膜计量泵的使用性能,对泵阀滞后现象进行研究。分析液压隔膜计量泵的工作原理和机能,利用AMESim平台建立液压隔膜计量泵的整体仿真模型,根据影响泵阀滞后的曲柄转速和出口压力这两个主要因素,得到滞后角随曲柄转速的变化曲线和不同出口压力下出口流速随曲柄转角的变化曲线。研究了泵阀滞后对泵容积效率的影响,得出合理地改善曲柄转速可以减小泵阀滞后角,能够提高泵的容积效率和使用性能。

从米顿罗液压隔膜计量泵的基本原理入手，简单地介绍了米顿罗液压隔膜计量泵在实际应用过程中可能涉及的一些主要问题，以及相应的解决措施，对加剂泵的选型和应用具有一定的参考价值和指导意义。

为提高液压隔膜计量泵的使用性能,选取合适的曲柄转速范围是至关重要的。通过AMESim平台建立液压隔膜计量泵的整体仿真模型,得到不同转速下泵阀开启量和曲柄转角的曲线,进而得到吸排液阀的滞后角,计算出泵阀滞后引起的容积损失率,得出不同转速下液压隔膜计量泵的容积效率,并根据容积效率变化规律优选出最佳的曲柄转速范围,为液压隔膜计量泵的设计与研究提供依据。