在Shafer气液联动执行机构倒油作业过程中,为方便快速操作,减少液压油损耗量,防止油品污染,技术人员在两个储油罐底部的排污口位置加装一个高压球阀和快速连接接头,与抽油泵进行连接,即可利用整个倒油装置在不打开两个储油罐上盖的情况下,实现快速倒油的目的,还能保证油品不受污染。经过实践和创新,维保人员已成功将倒油装置应用到Shafer气液联动执行机构日常维护作业中,不仅节约大量人力资源,降低劳动强度和作业风险,还有效提升工作效率和安全系数。

液压蓄能修井机介绍主要由柱塞缸、蓄能缸、井架变幅缸、液压支撑底盘、绳轮举升、液压源、氮气包、液压控制、轴向柱塞泵、三相异步电动机和电力控制系统等组成.利用1个大型蓄能缸和一到二个大型氮气包与液压源组成气液联动蓄能器,大大减小了动力机装机功率,可以回收管柱下放时释放出来的部分位能（重力势能）进行储存,为起下单根油管释放储存的能量,实现节能.采用组合油缸直接起放油管（杆）柱,即使操作失误也不会发生撞天车的事故[2],根据提升负荷,参考液压泵工作压力和排量,设计三相异步电动机台数和功率.根据油水井作业现场,进行电力设计是前提,根据设备状态和使用环境进行电力设计是根本任务和主体要求.

可升降工作台广泛应用于工业生产中,其安全可靠和平稳的升降性能是用户最关注的要点。文中采用气液联动控制回路设计,详细说明了回路的构成,并就机械锁开启回路、气缸上升回路、气缸下降回路、油液补充回路、气缸锁止回路以及电磁阀工作状态进行了详细的说明,克服了现有技术的不足,能实现工作台平稳升降和安全锁止。

该文主要针对研制的快堆用气液联动执行机构的快关回路的时间进行定性理论分析，借助于数值积分的迭代方法，给出一种有效的定性的计算方法，以期找出影响快关时间的原因。

阐述了长输天然气管道的关键设备——气液联动执行机构国产化意义及其技术要求、标准、规范。针对研制气液联动执行机构给定技术参数综合比较、分析各种执行机构驱动类型对确定气液联动执行机构中采用拨叉式驱动机构及其设计作了一些探讨。

文章在真空密闭环境条件下，采用气液联动系统，利用PLC控制技术，设计了用于物品在垂直方向叠放的气液联动升降平台。这种平台利用廉价的压缩空气作为动力源，即满足了平台垂直移动过程中平稳性及定位准确的要求，同时也保证了箱体内的真空密闭性。

该文介绍了气液联动装置在发动机曲轴甩油盘滚铆加工中的应用：采用并联油缸及杠杆装置，解决了较复杂的曲轴定位和承重；充分发挥了气、液传动的优点；气液增力缸仅在加压时增力，实现了节能、环保；设备费用比同类的进口设备降低了一半以上，生产效率提高了1／3。

可升降工作台广泛应用于工业生产中，其安全可靠性和平稳的升降性能是用户最关注的要点。设计气液联动控制回路，并阐述机械锁开启回路、气缸上升回路、气缸下降回路、油液补充回路、气缸锁止回路的工作原理以及电磁阀的工作状态。该回路能实现工作台平稳升降和安全锁止。

介绍可升降工作台气液阻尼缸控制回路设计详细说明了回路的构成对机械锁开启回路、气缸上升回路、气缸下降回路、油液补充回路、气缸锁止回路以及电磁阀工作状态进行了详细的说明能实现工作台平稳升降和安全锁止具有良好的稳定性和可控性。