针对面筋的物理特性，设计了多工位面筋成形机。对该装置的工作原理以及总体结构作了说明，并给出了主要零部件的计算、校核过程。该装最替代了手工来完成面筋挤出和绕制，降低了工人劳动强度，提高了劳动生产率。

为了解决离散型固体废料不便运输、污染严重等难题，研制了一种离散型固体废料成形机。介绍了离散型固体废料成形机的液压原理、工作过程及其系统特色。该设备具有绿色环保、废物再生利用能力强的特点，响应了国家绿色制造的发展要求，具有很大的推广价值。

近年来，高温低塑性难变形合金盘类件应用越来越广泛，为解决此类高温件的精确成型并减少切削量，世界各国进行了大量先进成型工艺的探讨。其中等温辗压工艺以其省力，无需超大型水压机加工，成型精度高，微观组织易控制等显著优点，受到人们越来越多的重视。等温辗压，即在炉内控温条件下用数对辗压头对高温合金进行精密辗压成型。它是一种连续局部加载的成形方法。它适应于盘类、饼类和带法兰的轴类件的成形。因为等温辗压是局部加载成形工艺，因此可以大大降低变形力，具有省力的优点，可以用较小设备成形较大尺寸的工件。实践证明，加工相同工件，其辗压力仅是常规锻造方法变形力的1／5～1／20。同样，由于等温辗压是局部加载，

分析了四工位成形机液压系统的特点、要求;合理排列四工位液压系统的动作循环合理选择液压元件防止相互干扰.