本文介绍一种测量棱镜玻璃折射率的新方法。

从分光计测量最小偏向角的老方法出发，根据老方法的不足之处，进行分析，进而得到测量最小偏向角的一种改进方法。应用改进的方法测量出某种三棱镜的最小偏向角，说明符合实验要求。使用新的测量最小偏向角的方法方便了实验操作，提高了测量的准确度。

棱镜机构是实现对位的关键部件．为提高对位精度，在棱镜的棱脊倾斜和偏转状态下，应刷动态光学理论推导出反射光线实际出射方向与理想出射方向的角度偏差以及实际图像与理想图像相对位置偏差的计算公式．提出了利用高精度、高速度的数字测微计和显微视觉系统分别实现棱脊倾角和偏转角的两步检测与调整的方法．通过实验和误差分析，验证了上述计算和调整方法的有效性．

本文介绍了一种双偏光大分束角输出的晶体偏光棱镜的设计方法。作者从实用性和工艺可行性两个角度考虑，采用了单，双窗两种设计形式，并给出了相关数据和具体工艺要求，器件结构紧凑，消化比高，使用方便。

针对激光光盘系统的特点，重点讨论在单块整形棱镜优化设计中的光学问题。

本文讨论了棱镜表面误差（主要是局部误差）对波面面形的影响，给出了计算公式及其证明。并以直角棱镜和列曼棱镜为例进行了计算和讨论。

高精度棱镜在其角度误差，面形误差和表面粗糙度等方面都具有较高的要求，对这类棱镜如何实现了大规模生产，降低生产成本，是近几年来光学制造行业正研究探索的一道难题，本文以斯米特屋脊棱镜的制造为例，通过四个方面的分析，对高精度棱镜的高效制造技术进行了阐述。

介绍的棱镜高效制造技术工艺参数，是在使用国产光学加工设备的条件下依靠工装夹具的精度来保证棱镜的角精度，采用工装夹具上刚性盘和靠体翻转加工的方法来实现高效生产，由此确定的技术参数。并对高效加工的前期准备条件和要求，及为适应工艺要求而对机床进行的局部改进也进行了介绍。

针对所设计的棱镜Q开关，首次把棱镜的折射率考虑在内，将折射率对棱镜转镜Q开关光学加速作用的影响进行了详细的推导计算与分析。计算结果表明：考虑折射率影响后，相对于平面镜而言，棱镜旋转速度会等效减小，说明折射率低的棱镜比折射率高的棱镜具有更明显的光学加速作用，即棱镜折射率对光学加速作用有一定负作用。因此，在选择光学加速装置时，除了要从反射损失小、易于加工等角度考虑外，还需将棱镜折射率因素考虑在内，以期获得最佳光学加速作用。

本文对单轴晶体棱镜的分束角进行了研究，并且报导一种特殊设计的双渥拉斯顿单轴晶体棱镜具有高度对称的分束角，这种对称性与波长和单轴晶体的材料无关。