本文设计了一种配置微处理器的通用型智能金属管浮子流量计，该流量计可灵活地计算、修正流量，并通过参数配置，实现不同介质及工况条件下的流量测量，为石化、造纸、化工等行业同一管道传输不同种类或工况介质的流量测量提供了解决方案。

通过对适合安装于水平管道的特殊结构的金属管浮子流量计三维湍流流场的数值仿真及实验研究提出一种基于计算流体力学的流量传感器设计方法.流场仿真所需的模型采用GAMBIT来建立,通过FLUNT软件进行仿真,仿真过程中利用受力平衡控制计算精度.数值仿真结果和实验结果比较当浮子受力平衡度误差为9.5%时,流量误差为0.944%,证实了仿真结果的准确性,同时利用流场仿真信息对流量传感器模型做了进一步的优化.

通过对离子膜烧碱生产线工况条件分析,提出了在浮子流量计结构中增加阻尼装置等措施.实践表明,采用阻尼装置的金属管浮子流量计,完全能够实现在气液混合双相介质工况条件下的离子膜烧碱生产线的流量测量.

介绍采用霍尔传感器检测浮子位移、利用低功耗单片机作为核心处理器的金属管浮子流量计，着重介绍利用霍尔传感器对浮子位移进行检测的基本原理以及霍尔传感器输出信号处理系统的硬件、软件设计，分析这种新型金属管转子流量计的主要特点。

介绍耐腐型金属管浮子流量计的结构，着重阐述为保证产品性能而在工艺上采取的措施。

为深入研究金属管浮子流量计的工作机理，采用计算流体力学和流体力学中湍流模式理论，对金属管流量计流场进行了数值仿真研究，获得了低黏度流体介质中浮子受力及浮子在受力平衡下的流量．数值模拟与物理实验标定数据的对比表明，模拟计算的流量最大满度误差为5．4695％，平均满度误差为2．4731％，说明教值仿真模型能满足金属管浮子流量计设计的需要．

利用基于计算流体力学的流量传感器设计方法实现了对适合安装于水平管道的特殊结构的金属管浮子流量计三维湍流流场的数值仿真研究．流场仿真所需的模型采用GAMBIT软件建立，通过FLUNT软件进行仿真，仿真过程中利用受力平衡来控制计算精度．数值仿真结果和物理实验结果比较，浮子受力平衡误差绝对值为2．01％时，流量误差绝对值为0．70％，证实了仿真结果的准确性．同时，利用流场仿真信息对流量传感器结构做了进一步的优化，解决了水平式金属管浮子流量计在大流量下的浮子振动问题．

文中介绍新型金属管浮子流量计的设计。为降低功耗，采用以MSP430单片机为核心的系统结构。详细介绍信号检测、温压补偿、液晶显示、人机界面、累计存储模块，并列出软件低功耗设计要点和程序主流程。现场使用效果良好。

本文介绍了通过使用windows平台,对带有HART通讯功能的金属管浮子流量计在现场进行流量计算和参数修正、调整的方法.

本文介绍了浮子流量计精度的定义方法,在选用该系列产品时有关精度方面的注意事项和在应用该产品时如何实现相应的测量精度.