利用有限元分析软件ANSYS，采用整体法计算了端面弧形浅槽机械密封的温度场，并在温度场的基础上利用ANSYS生死单元技术分析了其力热耦合变形。研究表明，端面弧形浅槽机械密封较普通机械密封能有效降低密封端面温度及变形锥度值，使密封性能明显改善。

第三版的API 682标准已于2004年正式发布,与最新发行的ISO 21049完全相同。符合API 682标准的机械密封在石油、化工等工业大量应用。因此,对机械密封生产厂家有重要的指导作用。本文探讨分析了第三版API682做出的变更以及影响,并在端面材料、密封种类参数要求、密封腔体设计、连接管道设计、冲洗方案及设备等方面做出了改进和突破。

考虑密封介质粘度随压力和温度的变化,建立了流体静压型机械密封的流体润滑理论模型,采用有限差分法对广义Reynolds方程、广义能量方程、热传导方程等控制方程进行耦合求解,获得了介质温度瞬时升高对机械密封温度分布及密封性能参数的影响规律。结果表明,密封介质温度瞬时升高使端面开启力先增大后减小,泄漏率增大,液膜中各点温度值升高,而摩擦力减小,随着时间延长最后各密封性能参数均趋于稳定值;当热惯性系数较小时,开启力和泄漏率初始阶段增大趋势快,摩擦力减小趋势快,对于不同热惯性常数,密封性能参数达到的稳定值不变。

主要针对国内醋酸装置的反应釜搅拌器机械密封的使用现状和存在的问题，从安装、操作、维护等环节进行改进和把关，实现了醋酸反应釜搅拌器机械密封系统长周期、安全、稳定运行，实现了对设备关键部件运行周期的可行控制。

分析了机械密封的端面液膜与密封寿命的关系,以及端面温度对端面液膜的影响,并提出了保护端面液膜的主要措施和解决方案。

基于单螺杆压缩机具有的多方面的优点,配合高精度专机加工的啮合副,更适用于做高端无油空气压缩机,本文介绍了全无油喷水单螺杆压缩机研发的关键技术与其具体的结构,水质的要求,样机经过长期试验后的性能参数,以及全无油喷水单螺杆压缩的市场应用,对国家推行的节能与环保都具有重要意义。

延迟焦化是一项加工渣油,特别是劣质渣油的成熟炼油工艺技术。辐射进料泵是焦化装置的核心设备,辐射进料泵的关键零部件——机械密封的性能,直接影响着辐射进料泵是否能够安全长期的运行。针对辐射进料泵输送介质的特点,介绍2种成功应用的机械密封方案和维护注意事项。

PTA装置结晶釜含有大量易燃、有毒物质,使用温度高、压力高,搅拌轴为悬臂结构,机械密封可承受较大的轴向及径向负荷,性能要求较高,长期一直靠进口件进行维修,为保证生产、立足国内进行了国产化试制工作,达到了设计要求,实现了替代进口。

LaserFace液体润滑端面密封（LF-MS）能提供全膜润滑,密封寿命得到延长,可以应用于几乎所有清洁液体介质润滑的场合,特别适用于易汽化介质等苛刻工况。针对LF-MS,采用混合接触理论,建立了其二维数学分析模型,通过液膜压力分布和液膜速度场的分析揭示了LF-MS的工作机理,对比分析了等深和变深动压槽LF-MS、普通平面端面密封及含矩形引流槽端面密封等4种不同端面结构机械密封的性能。结果表明：LF-MS具有端面动压效应好、摩擦系数低及液膜刚度高的优点,综合性能明显优于普通端面密封和含矩形引流槽端面密封,且与等深动压槽相比变深动压槽对提高LF-MS的密封性能作用明显。

以不同工况下的机械密封环为研究对象,依据接触表面的温度,对各种工况时密封端面的接触状况及温度变化趋势进行了分析。结果表明：在极端工况下,机械密封环温度远低于相应材料的允许使用上限;在正常工况下,密封环由于摩擦生热引起的温升较小,由密封介质传导入密封环的热量引起的温升较大。机械密封在不同介质温度和不同密封压力下均可保证较好的运行性能。在极端工况下,密封动静环等效M ises应力均在较低的水平,不会导致密封环的失效破坏。由于密封压力作用引起的密封端面变形,密封端面液膜厚度沿压降方向呈发散分布;在端面外径处动静环将会产生局部接触磨损,密封介质温度对端面液膜厚度影响较小。