<正> 随着科技的发展,我国计量手段已逐步由机械计量装置向机电一体化发展,全电子计量及控制技术也逐步成熟。最早的料斗秤是通过量方划线做标记来实现的,再发展到机械计量加装行程开关控制下料机构来实现。随着计算机技术的发展,传感技术的应用,逐步开发出了电子秤,应用于料斗秤计量上,由于采用了传感器,计量精度已足够准确。但是,由于料斗

通过对电厂输煤系统皮带秤在使用过程中存在问题的分析,找出影响皮带秤计量准确度的多种原因,根据现场实际工况,提出具体的改进方案,并进行论证,阐明实物校验的方法是皮带秤量值溯源的可靠方法,选配了皮带秤的实物校验装置.方案实施后效果显著,运行良好.

本文以实际案例,介绍了料斗秤在磨砂玻璃采样中的应用,以工艺图解和系统计算说明了其工作原理与选型过程,以及料斗秤在设计和安装时应注意的问题。

多称重传感器衡器三组计量称重的原理分析和对汽车衡、料斗秤、轨道衡实际应用的工况分析及现场数据表明，多称重传感器衡器三组计量称重技术，只有在理想情况下才能成立或者是准确度要求相对不高的情况下才能使用。

料斗秤的校准是将标准质量通过料斗秤秤体加载到料斗秤的传感器上,使料斗秤传感器的输出信号在称重显示仪表上的显示质量与所加载标准质量相同.日常工作中标准质量采用砝码或其它替代质量来实现,但在生产现场相当多的料斗秤由于结构设计、安装位置、空间大小等原因,校准时往往达不到校准质量的最小值(如表1)而影响校准效果,影响料斗秤的准确度,无法满足生产工艺发展的要求.

针对使用下矿料斗标定核子秤应用过程中存在误差大、劳动强度大等问题及缺陷,通过应用过程中分析研究,提出对下矿料斗进行改造,加装称重传感器、显示仪表的方法,解决多次计量误差大、劳动强度大的问题。

在许多测力与称重系统中，由于现场工业条件限制，无法对最终的系统进行砝码标定。例如，密封容器的料斗秤，钢丝绳的牵引装置，混凝土预制件的应力应变测试等。所以长期以来，使用测力与称重系统的用户，在使用砝码标定很困难的时候都希望有一种能够模拟实际使用情况，简...

本文通过对电厂输煤皮带系统现状的分析调查,提出了切实可行的改造方案,并就方案实施过程进行了详细的论述.通过对实施效果的分析,阐明了皮带秤以及实物校验装置的正确选型与使用,是保证电子皮带秤计量准确度及运行稳定性的必要条件.

本文从自动衡器中的分支重力式自动装料衡器的概念与详细分类作为切入点，就重力式自动装料衡器中最易混淆的料斗秤、组合秤、失重秤和配料秤等问题展开讨论，希冀我国重力式自动装料衡器同行在开发、生产与测试中有所启发。