研究了结晶器液压非正弦振动监测系统的结构和功能。讨论了NI虚拟仪器技术在结晶器振动远程监测与控制系统中的应用。

本文主要介绍了油气润滑技术的工作机理，在连铸机上的配置方式、工作原理及采用油气润滑的各项优点。

连铸机液压系统主要用于扇形段铸坯的夹紧、引锭杆的夹紧、Qc台的定位、脱引锭、切割移动辊道 、切头推钢机、大包 回转台臂的升降及加盖装置等 ，系统的工作压力为 21MPa，最大流量为 900L／rain，过滤精度为 10um，采用阻燃介质 ，如水一乙二醇 、脂肪酸脂等。管道的直径一般在 18～168mm之 间，每台数量约6000m，位置高差近 20m。系统设有比例减压阀，油液清洁度要求高。因此在施工时，要紧紧围绕液压管道“压力高，清洁度高”这个中心 ，并把它贯穿到施工全过程中，每道工序都必须仔细认真 ，严防杂质侵入管道内。

宝钢炼钢厂2#连铸机投产后进行了一次技术改造技术改造以结晶器液压振动技术取代了原来的机械振动技术。本文分析了振动油缸的工作原理以及修复和测试技术结合现场实际使用情况对油缸的修复质量进行了客观评价开创了国内冶金行业自行修复和测试振动步进液压缸的先例。