分析了离子膜烧碱一次盐水装置FeCl3加料泵轴封失效的原因，提出了改进措施，并验证了改进方案。

系统描述了轴流式强制循环泵性能调节方法，通过切割轴流泵叶轮的试验研究，总结了轴流泵叶轮切割后其性能变化的规律；同时提出了稳定轴流泵性能、改善S形驼峰曲线的方法。

分析了10万吨醋酸深加工装置中釜液磁力泵的使用特点,着重论述了高温强腐蚀条件下磁力泵的磁力联轴器、滑动轴承与推力盘的设计、制造问题。

介绍了金属波纹管机械密封在VCM单体输送、DMF结晶与蒸发等场合的应用,详细分析了波纹管机械密封在此类工况中成功应用的原因.

排水是矿山安全生产的重要保证，矿山排水系统用电量占矿山生产总能耗的30％以上。本文基于煤矿用大型主排水泵电机系统的节能目标，从5个方面进行节能技术改造，提出了在现有泵站基础上实施的5个节能对策，实施后使大型主排水泵系统节能达到15％以上。

煤矿主排水泵站为标准设计配置,即多台套大型多级离心泵机组与之相适应的管系、电器装置等。这种＂标配＂是矿山耗能大户,占总耗能约40%左右,系统节能势在必行。然而,＂系统＂是＂标配＂的,无法改变,笔者在与研发高效泵机组同步,对＂系统＂附加动态能效监测和节能调控装置,经安徽省质监局的现场检测表明,单泵机组系统节能提高15%,吨水百米电耗下降至0.39k W·h。试验结果表明：高效泵机组增效空间有限,但将其用于现有系统,并对其实现动态能效监测和流量调控,就能得到大幅度的节能效果。在此基础上对系统实现对比和优化运行（即考虑多泵运行、多工况运行等）软件模拟运行预测,指导泵站运行,泵站系统节能就有更大空间。

深海沉船(装载油料和危险化学品液体)的应急处置方法首先是排出船载液体,即创造一个打捞前的安全条件。针对这一工程,提出了第一步采用水切割成套装备在水下船体外层切割一个1-2m^2的矩形或圆形大孔,继而在内层舱壁面上安装机械打孔、封堵、抽液专用装备。对于6000m深海进行水力破拆工程,提出了将全套装备沉入海底、由深海ROV提供动力及协同工作的作业方式,剖析了深海水力破拆成套装备的整体构想和作业目标,研究了前混合磨料水切割型式与工况参数,归纳了海底泵、混沙容器与切割头关键技术,设计了系列试验及其关键点。以上对策是研制深海切割工程装备的全过程实施方案。