为了提高机床加工过程中刀具磨损度识别准确率,提出基于动态专家会议算法的在线识别方法。分析刀具磨损机制,设计刀具磨损度识别框架;使用CEEMD分解源信号得到IMF分量,并基于IMF分量提取信号的改进I-kazTM系数、功率谱熵、标准差等多指标特征矩阵;针对随机森林算法存在的问题,将决策树视为决策专家,根据专家历史决策准确率动态确定专家决策权,从而设计一种新的动态专家会议算法。经PHM2010刀具磨损数据集验证,多指标特征矩阵在空间分布的类内聚集度、类间区分度均较好;基于动态专家会议算法的刀具磨损识别准确率为98.44%,分别比RF、LS-SVM算法高出了17.19%、11.72%,说明动态专家会议算法在刀具磨损度识别中是有效的。

采用有限元数值计算方法对实际运行中的短期高温冲击对12Cr1MoVg断裂韬性的影响进行分析，通过实际温度冲击工况的获取，建立数值计算模型，实施综合负载，得到断裂应用强度因子和修正系数。同时，通过三点弯曲（试验COD法）验证，结果显示有了元分析所得到的结果比常温下试验所得到的结果更准确。

针对液压伺服系统中参数时变和外界干扰的特点，通过运用线性分式变换（LFT）得出系统的传递函数，运用线性矩阵不等式（LMI）处理方法，设计出基于H2／H∞控制的控制器。利用该控制器不仅可有效地抑制参数时变，而且对外界干扰的影响也有较好的抑制作用。仿真结果表明该控制器是有效的。

通过分析液压回路的特点结合图论和数据库知识特点讨论液压回路模型的自动生成方法并在液压系统知识的基础上给出模型的算法.

液压元件的程序设计是应用计算机技术实现液压系统仿真的必要环节，采用面向对象的方法，将液压元件属性和特征的分析表达程序化，并利用ActiveX技术，实现了液压元件的功能和特性程序设计，完成了向计算机平台的转化，同时给出了直线单杆活塞缸的编程实例，获得了较为满意的结果。

随着机电一体化和软件技术的发展，使得提高机械思维能力和设计智能机械成为可能。本文提出“软件液压元件”新理念和新概念，旨在推动和完善运用软件来描述机械系统，特别是提高液压系统回路的思维和智能能力，使液压系统满足更高的性能要求。