某精密不锈钢纵切机组钢带厚度区间跨度大,对纵切剪刀的精度控制要求高,需要刀轴各部件精度配合合理。结合实际案例,分析纵切圆盘剪液压螺母应用中存在的问题,给出维修策略及周期维护保养工作要点。通过合理保养稳定液压螺母工作精度,确保材料剪切质量。

对磁力研磨Q345外圆面的磁极设置形式和工艺参数进行研究。采用控制变量法研究四种磁极设置形式（N、NS180、N-S90和N-S-N）对磁力研磨后工件表面质量的影响;应用正交实验方法进行四因素（加工间隙、工件转速、磨料比重和磨料粒度）三水平的正交实验组设计;分析对比不同实验条件下得到工件表面粗糙度改善率（%ΔSa）和表面形貌,确定较优的磁极设置形式和主要工艺参数组合。从实验结果中得出：磁力研磨外圆面的较优磁极设置形式为N-S-N型;优化的工艺参数组合为：加工间隙1mm、工件转速830r/min、SiC占磁性磨料总比重40%和SiC磨料粒度240#;磁力研磨加工后的工件表面尖峰与凹谷的最大高度差Sz从10.944μm降至3.441μm,有明显降低。

根据液压AGC系统的构成，同时考虑轧机辊系及背压回油管道的影响，并参考典型的液压元件的作用机理，建立了轧机液压AGC系统的数学模型。分析结果表明，所建立的模型有利于分析轧制过程中各种因素对最后轧制精度的影响，为系统的优化设计及系统的控制性能的研究提供了基础。

复合电液控制是目前深水油气田开发应用较多的控制方式。对水下液压控制系统进行分析对主要的液压参数如操作压力HPU蓄能器、水下蓄能器容积进行计算;依据南海某油气田工程实际应用AMESim建立水下电液复合控制系统充压仿真模型仿真模拟不同脐带缆管径对系统充压和ESD的影响并利用AMESim仿真软件对南海某油田液压控制系统典型工况进行建模和动态仿真。仿真结果表明该液压系统的各项性能指标均满足相应标准规范和工程的要求。该仿真研究为脐带缆管径选择提供参考对水下液压控制系统的关键元部件选择分析有很好的参考和指导作用。