为提高预制混凝土衬砌管片生产效率,结合自动化生产需要,针对手动开合模存在的不足,研发了自动化开合模装置,并介绍了端模、侧模开合原理及操作步骤,可为提高管片生产线自动化程度提供参考。

为提高预制混凝土衬砌管片外弧面的密实度和平整度,针对生产过程中传统抹面工艺存在的生产效率低、工人配置多、劳动强度大、产品质量不稳定等问题,结合实际生产需要,研发了自动抹面设备,并着重介绍了粗收抹面、精收抹面设备的抹平机构,可为实现管片生产线的完全自动化提供参考。

结合南昌地铁一号线,依据复合底层的地质参数,从刀盘结构、刀具布置、开口率、搅拌、转速、扭矩、注入口等因素出发,设计了复合式刀盘进行盾构施工。

结合箱涵卧式模具的结构特点以及预制混凝土箱涵产品的成型工艺,针对现有的定型箱涵模具,设计了一种可调节的、模块化的组合式预制混凝土箱涵模具;通过分析现有模具的结构特点与功能,在现有模具的基础上设计了各部件的可调节模块。该可调节模具具有制作精度高、操作简单、生产效率高等优点,通过安装可调节模块实现了卧式箱涵模具的一模多用,从而减少了构件厂的设备投资,满足了目前预制混凝土箱涵产品规格多样化的需求。