针对以往研究中焊接接头模型存在力学性能突变的缺点,借助有限元分析软件建立材料力学性能连续变化的焊接接头力学模型,并对所建立模型的裂尖力学场进行分析。结果表明,所采用的焊接接头力学模型更能反映焊接接头裂尖力学场与焊接接头硬度分布关系,可为分析核电含裂纹焊接接头断裂问题提供依据。

利用大型有限元软件ANSYS，对受单向拉伸的中心穿透裂纹板进行了三维弹塑性断裂计算和分析，分别得出屈服应力、切线模量、裂纹深度及板的厚度的不同引起J积分值的变化，为防断裂设计的选材和结构完整性评价分析提供了理论依据。

为了了解压水堆一回路弯管内表面裂纹在流固耦合作用下的扩展状况，利用ANSYS Workbench建立了舍环向内表面裂纹弯管的流固耦合模型，在不同约束条件下对不同位置的裂纹前缘应力和应力强度因子K进行了分析。分析结果表明：只有内压作用时，流固耦合会增大裂纹前缘K与应力，而且对外弯处裂纹影响大。只有闭合弯矩时，流固耦合会减小外弯处裂纹前缘K与应力。内弯处裂纹受压应力，流固耦合会减小压应力。只有张开弯矩时，流固耦合会增大内弯处裂纹前缘K与应力。外弯处裂纹受压应力。流固耦合会增大压应力。分析结果为核电一回路含缺陷弯管的安佥挂评价提供一定的依据。

对含有表面裂纹的构件，采用加强筋进行局部加强可以阻止或延缓裂纹的扩展。应力强度因子是表征裂纹尖端应力应变场的重要参量，因此研究加强筋对表面裂纹应力强度因子的影响对于加强筋的设计具有十分重要的意义。运用断裂力学的理论，采用有限元分析方法，建立带加强筋的平板表面裂纹三维模型。在裂纹长度不同的情况下，以加强筋的位置、长度、宽度和厚度为参数，分析了不同参数对裂纹应力强度因子的影响。结果表明，应力强度因子与加强筋的位置、宽度及厚度有关，长度对其影响可以忽略。

针对刮板输送机卡链故障下的突变载荷对圆环链的冲击,以Φ18 mm×64 mm C级矿用圆环链为研究对象,运用ANSYS/LS-DYNA有限元软件对卡链状态下的圆环链做非线性接触动力学分析,得到圆环链加速度、速度、能量、接触力的变化规律以及圆环链磨损的主要位置,为研究矿用圆环链传动故障状态下的损伤机理提供了理论依据。

微泵动态性能分析是微泵设计中的重要环节，通常是利用有限元分析完成的，而现有的微泵有限元动态分析缺少参数化设计环境支持。针对这一现状，该文采用现代软件开发方式对微泵动态分析参数化建模系统（MDAPMS）进行了分析，采用UML、SQL server和JAVA分别对系统建模、系统数据库和系统软件进行了研究，开发出了MDAPMS原型工具软件，并以热驱动微泵为例进行示范验证，为微泵动态分析提供了一种新的手段。