针对在犁尖部件的局部区域堆焊硬质合金层仍无法解决现有国产犁尖整体耐磨性不足的问题,该研究对高速液压翻转犁犁尖部件整体采用渗碳-淬火-回火处理,并探讨了该工艺对犁尖微观组织与耐磨性的影响机制。研究结果表明,经渗碳-淬火-回火(Carburizing-Quenching-Tempering,CQT)工艺处理后的犁尖(CQT态犁尖)近表层最大碳质量分数约为0.70%,渗层深度约为2.5 mm,其表层组织为针状马氏体(高硬度)+残余奥氏体+少量碳化物,芯部组织则以板条马氏体(高强韧性)为主,这与经淬火-回火(Quenching-Tempering,QT)工艺处理后的犁尖(QT态犁尖)中的板条马氏体+先共析铁素体组织明显不同,微观组织的改善使CQT态犁尖近表层的显微硬度较QT态犁尖提高56%。同时,与QT态犁尖相比,CQT态犁尖芯部的屈服强度和抗拉强度分别提升16%和20%。摩擦磨损试验及田间试验表明,CQT态犁尖的平均摩擦系数较QT...

渗碳件质量的好坏,直接影响到机器的精度及使用寿命。渗碳体的表层渗碳量、渗层深度、渗碳体淬火后的硬度、韧性及表层与心部组织,是衡量渗碳件质量的重要指标。根据对这些指标的测定和分析,选出最合适、最优化的渗碳工艺。

针对16Cr3NiWMoVNbE齿轮渗碳质量不稳定的问题,改进渗碳工艺,对试样进行深度测量、渗层表面硬度和中心硬度检验、渗碳层和中心的金相组织分析,从试验中找出最佳的渗碳热处理工艺。