采用含高阶项的Mooney-Rivlin本构模型对在机械密封沟槽中单侧受限丁腈橡胶O形圈的密封性能进行了数值计算,重点研究了预压缩率和介质压力对O形圈接触应力、接触宽度和峰值应力的影响。模拟计算结果表明计算值与Lindley半经验公式值和Wendt实验值较为一致;O形圈预压缩率对主接触面上的接触应力分布有较大影响,而对受限侧接触面上的接触应力分布影响较小;预压缩率越大主接触面上峰值应力越大,而侧接触面上峰值应力基本不变;介质压力作用会对O形圈产生二次压缩,介质压力越大,主接触面和侧接触面上的峰值应力越大。被预压缩橡胶O形圈承受介质压力时,具有"自紧密封"特性,接触应力曲线具有抛物线特性;较小的O形圈预压缩率可以产生较大的接触应力。因此,建议机械密封O形圈的预压缩率不宜过大,以满足机械密封补偿环浮动性和端面追随性的要求。

对当前工程机械液压系统的常见故障以及相应的故障诊断方法和步骤进行了研究,并且通过实例对液压系统故障排除的方法进行了实证分析,期望能够对提高液压传动系统的稳定性和工作可靠性起到参考和借鉴作用。

针对大扭矩液压伺服试验机,重点分析测控系统功能需求,基于FPGA(Field Programmable Gate Array,现场可编程门阵列)研究和设计信号采集测试和液压伺服控制器,用Verilog HDL硬件描述语言实现功能模块,仿真结果表明,FPGA实现测控系统的可行性和灵活性。

针对液压伺服扭转试验机系统,提出一种基于Solidworks/Matlab的系统联合建模与仿真方法,通过机构的实体造型建立机构模型并进行仿真。该建模方法具有较高的准确性与便捷性。分别在位置闭环与力闭环控制器的作用下,对系统的响应性能进行仿真分析,验证了液压伺服扭转试验机系统的可行性,为液压扭转试验机系统的设计提供理论依据。

中国自动化产业已经走过了五十年的历程。进入21世纪以来，自动化已经成为我国制造业实现可持续发展的重要支撑与保证。在“满足用户需求，利用技术推动”的前提下，我国自动化产业正在不断出现新的可喜的变化。其主要特征是，产品实现数字化、智能化、网络化与综合集成化，并在性能上向着高精度、高可靠性、高适应性方向发展。随着自动化行业的发展，工业控制软件逐渐成为自动化行业发展的趋势和主流。本文总结了工业控制软件今年来发展的状况，提出了工业控制软件就是软件的一部分，以及软件的核心——数学模型的发展方向等观点。并结合实际案例，进行了客观剖析。

针对碳石墨与碳化钨配对机械密封在干摩擦时端面的接触特性进行研究,在考虑动、静环材料属性,端面微凸体之间的相互作用,摩擦运动方向及摩擦热流的基础上,建立了3维粗糙实体与理想光滑刚体的转动摩擦热-力耦合模型,采用ABAQUS有限元分析软件对其瞬时干摩擦过程进行数值模拟。研究结果表明:粗糙端面的真实接触面积随外载荷的增大近似线性增加;随着外载荷与滑动速度的增加,粗糙端面最大接触压力保持在415~432 MPa范围内,表现出"自限性";粗糙端面温度分布不均匀,外载荷与速度增加会导致端面整体温度增加。端面最高温度的位置受到局部接触压力和局部滑动速度及局部热传递的共同影响;API682标准中提出抑制机械密封的介质压力≤0.07 MPa是有必要的,可以防止干摩擦时密封环温升过高。研究可为探索机械密封摩擦端面热损伤、摩擦磨损研究及机械密...

提出一种基于FPGA实现运动控制系统的新方法。该系统的功能模块包括时钟发生器、数据通信模块、Nios II软核CPU、PWM脉冲发生器和测量模块。采用数字卷积方法的轨迹发生器,在Nios II软核中生成运动轨迹,降低计算负荷和提高运动平滑度。通过功能模块仿真和实验,验证了设计的运动控制系统的可行性和有效性。

针对T形槽机械密封摩擦副密封环端面间的液膜密封性能问题,建立了收敛形、直角形和发散形3种形式的动压槽液膜几何模型;并对3种不同形式动压槽的液膜流场进行了数值计算,得到了对应端面流场的压力分布。讨论了不同工况对3种槽形结构密封性能的影响并进行对比分析。结果表明:3种槽形结构的端面液膜压力分布规律相同,端面液膜压力均在左侧槽底部达到最大值,且动压槽两侧具有明显的压差,能够产生明显的动压特性;3种槽形结构的开启力和泄漏量均随着转速和压力的增大而增大,其中压力对密封性能的影响相对于转速对密封性能的影响较大;发散形槽比直角形和收敛形槽具有更强的动压特性,且拥有较高的开启力和较低的泄漏量,从而具有较好的密封性能。

<正> 随着工业的发展，用泵来输送各种浆液的情况日益增多，这类泵的密封问题日益引起人们的关注。目前国内渣浆泵大多沿用老式填料密封、不仅泄漏量大、污染严重、功耗很大，而且有的严重影响生产的正常进行。机械密封与填料密封相比，泄漏小，寿命长，能耗低，轴和轴套的磨损小，具有许多优越性。国外已普遍将机械密封应用到各种渣浆泵中。因而，有必要针对我国实际情况，进行渣浆泵用机械密封的研究，提出适宜各种浆液的密封装置。

利用ANSYS有限元软件建立了虹吸离心机转鼓的二维有限元模型，对其在正常工作状态下的整体结构进行了应力分析，得到了转鼓的径向、轴向变形和应力分布，以及最大应力点，并对局部应力进行了进一步的分析。结果表明原设计的虹吸式离心机转鼓的强度和刚度均满足要求，但是在拦液板和转鼓底边缘的设计过于保守，因此在保证强度和刚度的前提条件下，减少了其边缘连接处的厚度。