针对南崇铁路留村隧道盾构区间盾构机姿态调整进行了分析和研究。通过分析盾构机开挖掌子面下部为泥岩,上部为碳质泥岩、粉砂岩、粉砂质泥岩复合地层,开挖地质承载力不足,在向右转弯线路上地质软硬不均致使盾构机出现“载头”且往左偏移,盾体呈向左侧旋转姿态。项目部经过讨论研究采取有效措施使姿态趋于好转,盾构机正常掘进。

研究以液压挖掘机改装软土地基浅层加固设备为对象,结合工程实例,探讨了施工准备、施工方法和工艺、就地固化质量检测等方面的内容。通过对原材料的严格检测、施工方法的详细描述以及就地固化处理层厚度、强度和承载性能的测试,确保了工程质量和持久性达到设计要求,其可为日后的路面使用提供可靠保证。

爬模在施工过程中,整个体系受力复杂,故存在各类安全隐患问题。研究以厦门某工程为例,主要探讨了液压爬模施工中的3个问题核心筒变截面、剪力墙内缩以及加强层钢托座外伸。针对以上3点问题提出了3套解决方案爬模高空拆除安装、斜爬技术以及翻板开洞技术。经工程验证,研究所提出的方案可以较好地解决超高层结构液压爬模施工时所遇到的上述问题,以期为以后的施工提供新思路。

研究主要是采用BIM技术解决爬模架体施工中机位布置、爬锥脱落、埋件冲突以及架体拆改等问题。这些方法在施工便捷性、施工质量、成本以及进度方面具有较大的优势,具有预见性。其很好地解决了核心筒液压爬模施工中的各种问题,很好地保证了工期、核心筒的施工质量,一定程度上节省了资源投入。

液压爬模技术在超高层建筑中得到广泛应用,该技术具有多方面的优势,如改善工程条件、提升施工进度、减小施工强度及占用施工资源少等。以昆明西山万达广场工程为例,对超高层建筑中液压爬模系统的结构、施工工艺及关键要点等进行简要分析,探讨了液压爬模系统在施工过程中遇到的具体问题及解决措施。

在超高层建筑中,核心筒+外框结构是常见的结构形式,施工过程中也常用液压爬模系统进行核心筒垂直和水平结构施工。基于腾讯广州总部大楼项目,根据其核心筒的结构特点,阐述了液压爬模架体、钢模板和预埋件在核心筒墙体内外侧的设计过程,并针对变截面墙体的爬模爬升进行了针对性设计,有效地解决了爬模连续爬升的问题,在核心筒施工过程中应用良好。

高速液压夯实机是一种利用液压动力驱动夯锤对土壤进行夯实的新型机械设备,采用液压夯实机对机场不停航施工区域内的地基进行加固处理,相比于传统的强夯或者换填分层碾压工艺会更加高效、环保和安全,因此在机场地基处理施工领域具有一定参考价值。

本文具体分析了履带起重机液压系统的基本原理及故障诊断以及排除过程,阐述了履带式起重机的特点关于闭式液压系统,还有系统的故障诊断方法和系统构成,强调了液压系统的封闭式设计技术,在未来的发展方向的故障分析技术。

幕墙结构在现代建筑中的应用非常广泛,不仅承担着建筑装饰作用,而且还影响着建筑质量。幕墙结构中主要依靠硅酮结构密封胶将幕墙面板粘结在一起,由于密封胶长期暴露在户外,粘接性能容易受到外界环境因素的影响,会出现脆化、开裂的现象。为了提升幕墙结构的稳定性和安全性,需要对硅酮结构密封胶质量进行有效控制,提升建筑幕墙的使用寿命。鉴于此,对高层建筑门窗幕墙结构密封胶质量控制策略进行详细分析。

采用了整体液压自行式外模,实现了箱梁外模的整体拼装,减少了模板的接缝,减小了接缝的错台,模板安装拆卸全部通过操作平台进行控制,方便快捷,实现了箱梁预制模板装拆的机械化和自动化。