为解决煤矿各类型号轨道弯曲变形的矫正问题,采用乳化液泵组作为动力源,油缸作为矫正构件,模具板作为固定变形轨道构件,启动乳化液泵—操作手动操纵阀—矫正油缸动作—矫正变形的轨道,减轻了员工的劳动强度,提高了工作效率,使煤矿大量的弯曲轨道经校正后都可恢复原状,达到使用标准要求,重新复用,大幅度减少了材料成本的二次投入,为煤矿节约大量资金。适应于各类弯曲变形轨道矫正。

在弹塑性弯曲矫正理论的基础上,对2-2-2 型矫正机的矫正过程进行了分析.结果显示了各辊的矫正效果以及压扁量的最佳选择区间,为提高矫正精度、制定最优矫正工艺提供了理论依据.

矫正机骨架密封安装要求严格,通过对密封使用工况及结构的研究,调研实际安装过程中出现的问题,改进工艺手段,制定了一套有效的工艺方法,在骨架密封安装过程中要求均匀施压,将骨架密封均匀压入轴承盖内,保证了骨架密封不变形,避免了由于变形产生的泄漏,此工艺方案操作简单,装配质量一致性高,并且降低了生产劳动强度。