通过静液循环挤压压缩(HCEC)强塑性变形法加工具有较大高径比的密排六方金属棒,并研究其性能。对AZ91镁合金进行两个连续循环加工,研究其显微组织演化、力学性能和腐蚀行为。结果表明,HCEC加工可成功制备超细晶镁合金长棒材,且可同时提高其强度和韧性。经二次循环加工后,样品的抗拉强度和伸长率分别为铸态样品的2.46倍和3.8倍,显微硬度分布更加均匀,其平均值增加了116%。对于加工后的样品,从极化曲线得到的电位较高,电流较低,从Nyquist曲线得到的电容弧直径更大。有限元分析表明,与传统的循环挤压压缩相比,HCEC载荷与长度无关。HCEC是一种特殊的强塑性变形方法,可以制备兼具良好力学性能和耐腐蚀性能的超细晶镁合金长棒材。

针对液压油缸内壁表面强化问题,利用激光熔覆技术和电弧熔覆技术分别制备了液压油缸内壁激光熔覆层和内壁熔铜层。结果表明:激光熔覆层主要由奥氏体相组成;而内壁熔铜层主要由α-Cu基体、球状γ相以及枝晶态κ相组成,且出现了元素偏析现象;其次,激光熔覆层的硬度显著高于内壁熔覆层;耐蚀性分析表明,相比内壁熔铜层,激光熔覆层具有更为优异的耐蚀性,尤其盐雾腐蚀下性能差异明显,在于内壁熔铜层出现了疏松的Cu_(2)O和Cu_(2)(OH)_(3)Cl,有望为液压油缸内壁强化与性能提升提供技术支持。