矿山多绳摩擦式提升机罐笼更换安全风险大、要求占用井口时间少。论文结合实践阐述了一种利用主绳悬挂油缸伸缩量来拆除旧罐笼、安装新罐笼安全便捷的施工方法。该施工方法主要由固定一侧罐笼钢丝绳,井口拆除另一侧罐笼尾绳并固定,将另一侧罐笼主绳悬挂装置与罐笼脱开,拉出另一侧旧罐笼,新罐笼进入井口,新罐笼与首绳悬挂装置、尾绳悬挂装置连接,解除一侧罐笼钢丝绳的约束,试运行等步骤组成。

本文首先介绍了现有铰接式自卸车悬架系统存在的不足,然后详细讲述了一种全浮式主动悬架系统的结构和组成,分析了系统存在的优势和不足,并指出了全浮式主动悬架系统将是未来铰接式自卸车的一个重点发展方向。

以徐州徐工矿业机械有限公司某款矿用自卸车油气悬挂结构为例,介绍了一款真空加注设备在某矿用自卸车悬挂油缸油液加注中的应用。该矿车装配生产线通过采用该工艺技术突破了该工位产能提升设备工时的瓶颈,实现了装配高效化、少人化、智能化。

在大型露天矿山企业生产中,被广泛应用的运输能力大、机动性能好的大型电动轮汽车,随着其使用年限的增加,前(后)悬挂油缸的维修次数也相应增多,维修工作量也随之增大。由于悬挂油缸体积及重量较大,且维修过程中需要对被维修的油缸实施多次翻转,以改变油缸方位。原来用桥式起重机对油缸进行吊翻转的方式,作业程序繁琐,使得维修效率不高,并存在安全隐患。为此,针对830E、730E型号汽车悬挂油缸的结构特点与维修作业要求,进行了悬挂油缸翻转机的设计,实现了维修作业的高效化,降低了维修劳动强度,提高了维修作业的安全性。

大型矿用卡车悬挂油缸可靠性受到越来越多主机客户的关注,但现有试验台均无法模拟该类型油缸的实际运行工况。该文设计了大型矿卡用悬挂油缸工况模拟试验台,包括机械装置、液压系统和控制系统,并应用该试验台对悬挂油缸进行了工况模拟试验,达到了预期的效果,为出厂前检测大型矿用卡车用悬挂油缸的各项性能提供了有效的手段。