为准确预测一次干燥时间,降低能耗,应用准稳态传热传质理论,在考虑干燥层传质能力对干燥速率影响的情况下,建立了基于微元法的传质控制模型。利用循环计算的方法,对模型进行了求解。计算结果表明：所建立的模型能准确地预测冻干过程,模拟值与实验值吻合良好。若对模型进一步完善和修正,对实际应用有一定的指导意义。

利用差示扫描量热仪(DSC)研究了蔗糖水溶液的冻结特性,分析了溶液浓度和热历史对冻干过程的影响.DSC实验结果表明,过冷度和最大冻结浓缩溶液的玻璃化转变温度Tg'均与热历史有关;降温时溶液中的水分能否充分结晶受浓度和降温速率的共同影响.降温过程中的结晶热可用来确定溶液降温后的冻结水含量以及最大冻结浓缩溶液中的水分含量.

氩气、氮气来源于空气，都不与药品中热敏性成分起反应。吸附式流化床冷冻干燥设备简单、节能．而且冻干产品品质与真空冷冻干燥接近。分析了应用在流化床冷冻干燥装置上的制冷循环，对氩气、氮气作为工质应用于该系统的性能进行计算，在此基础上．进行了比较研究。

冷结干燥是一种高能食品保存方法，其中的干燥过程与冻结过程密切相关，优化冻结过程是降低能耗的途径之一。分析了溶液制品的冻结过程和影响冻结制品结构的因素，探讨了冷冻干燥过程中冻结与干燥的关系以及提高干燥速率的方法。

提出了一种新型陶瓷增材制造方法,浆料由陶瓷粉末、有机粘结剂和去离子水构成,单层生坯的加工过程包括铺料、冷冻和激光扫描,层层累积成型后,将冻结状态坯体置于冷冻干燥机中干燥,得到陶瓷生坯;分析了激光加工参数和浆料固含量对于激光扫描过程的影响。结果表明采用激光扫描图形轮廓的方式,避免了激光辐照对材料内部结构的破坏;通过与冷冻干燥技术的结合,充分保留了片层状的孔隙结构;随着激光能量密度的增大,激光扫描线的宽度和激光切割的深度增大;随着浆料固含量的增加,受陶瓷颗粒对激光能量产生散射作用的影响,激光的切割深度减小。

分析了应用在流化床冷冻干燥装置上的氮气制冷循环，提出了一种环保型制冷系统，并对系统的性能进行了计算，得出了适合流化床冷冻干燥的工况。

为了研究药品冻干机冻干室内水蒸气压力分布状态，使用FLUENT软件对LYO型冻干机不同结构的干燥室内水蒸气流场进行了模拟，模拟分析了干燥室中搁板面积、搁板间距、水蒸气升华量对干燥室内水蒸气压力分布的影响。模拟计算结果表明不同结构的干燥室内的水蒸气压力存在明显差异。模拟计算结果可以用于评估冻干机冻干箱内不同部位物料的干燥速率，并为确定冻干机关键结构及工艺参数提供一定的理论参考依据。

现代药品冻干生产的质量控制模式，正从“检验决定质量”向“质量源于设计”模式发展。“过程分析技术”是实施“质量源于设计”理念的有效工具，本文综述了药品冻干“过程分析技术”新进展，对应用于药品冻干工艺开发及生产过程中的“过程分析技术”原理和特点进行了分析，这些过程分析新技术，能够对冻干过程关键参数进行实时监控，保证工艺输出质量，带来药品冷冻干燥技术创新。