钢桁架是当前大型建筑中比较常用的屋顶形式，其往往能够承担较大的外部压力，并以此特点受到建筑行业相关人士的广泛关注。本文就屋顶钢桁架液压整体提升施工技术进行简要分析，以加强施工质量控制，仅供相关人员参考。

中冶集团西北区域总部项目钢结构连廊由4节连廊组成,分别位于1#楼和2#楼及2#楼和3#楼之间,连廊均为东西走向。根据施工现场实际情况及钢结构连廊的组成形式,采用钢结构连廊整体提升技术方案,该种安装方案即可靠又安全,而且能够发挥液压提升设备的绝大部分优势,而整体提升法经各种超重超跨距整体提升施工案例验证,在实施方面比较成熟,通过多种方案研究综合对比,本项目选择钢结构连廊整体提升方案较为合适。在以往成功经验的基础上,本次提升在关键技术方面有所改进,本文介绍了本次提升所采用的主要施工方法以及在钢结构连廊整体提升过程中的关键技术研究。

北疆明珠超高层钢结构旋转餐厅采用转换桁架和框架梁柱结构体系,工期要求紧、质量要求高,位于严寒地区,无可借鉴工程,施工难度大,分析旋转餐厅建筑结构特点和施工环境后,制定整体拼装+液压整体提升的施工方案,采用计算机控制液压同步提升技术,分析设计并确定提升架、提升点及液压提升系统,对施工过程进行仿真分析,实现超大型构件高空整体同步提升。施工结果表明,该方案及关键施工技术可靠、安全,可有效缩短工期,降低成本。

龙游健康产业中心项目门诊大厅为金属屋面,屋面层钢梁纵横跨度大、安装高度高,为提高施工质量、节约工期和成本,采用“地面拼装成整体、超大型液压同步提升”的施工工艺。对提升平台、提升吊点、钢梁加固进行设计,并合理选用计算机控制系统、液压提升设备。一方面采用SAP2000模拟钢梁吊装过程;另一方面应用计算机监测和测量设备监测对提升过程进行监测。很大程度减少了高处作业,保证了安全、质量、工期、成本。

介绍了先在地面上拼成一个整体，然后利用由计算机控制的高精度液压提升设备，将这一整体提升到需要安装的高度的种新技术。该技术与传统的散件拼装施工技术相比具有安全性、经济性、可靠性和高精度等优势。

文章以我国厦门某超高层建筑为例，对连廊钢结构液压整体提升技术的提升过程控制要点、提升的稳定性、控制提升方案等进行了简要的分析。