为了研究450T双曲柄摆剪剪刃在使用过程中磨损严重的原因，应用solidworks-motion对450T双曲柄摆剪进行了运动学分析。详细分析了剪切过程，重点研究了轧件对下剪刃的磨损过程。研究结果表明，整个剪切过程钢筋与下剪刃有约0．47s存在相对滑动，这是剪刃磨损的主要原因，随后提出改进方案，提高剪刃寿命50％。

运用DEFPORM-3D软件在一定条件下对液压剪剪切金属棒料过程进行模拟仿真。研究不同剪刃及剪切放料形式等主要剪切工艺因素对金属棒料剪切质量的影响,并得到最佳剪切质量的剪刃、金属棒料的放置形式,为金属棒料实际剪切提供理论依据。

介绍了碎边机剪刃R85.41圆弧工作面的外磨加工方法,给出了外磨专用胎具的设计结构及设计原理,为局部圆弧面的外磨加工提供了思路.

针对方形及矩形断面棒材的剪切要求,对8MN液压剪主机体结构进行了设计。利用SolidWorks建立了由机架、上刀座、下刀座、液压缸、剪刃等部件构成的机体模型,运用ANSYS Workbench软件对结构进行了有限元分析,结果表明,对于方形剪刃和矩形剪刃,主机体的结构都满足强度和刚度要求,结构设计合理。