本文主要介绍了计量质量保证方案理论以及保证方案的实现步骤并且分析计量质量保证方案的特点,讨论了计量质量保证方案在国防计量中的意义.

根据ISO Guide 35(1989)标准物质定值的一般原则和统计原理,提出了光谱标样标准值的不确定度的估计应考虑光谱标样的定值系统与使用系统的差别.认为目前光谱标样标准值的不确定度应根据定值分析与均匀性检验的标准偏差来估计.

无损检测与评价的可靠性取决于检测过程的可靠性。采用适宜的质量控制技术对检测过程的抽样、检测人员、检测仪器、检测数据和缺陷评定等因素进行分析与控制，可以提高检测与评价结果的准确性及可靠性。简要介绍了统计抽样、测量系统分析、不确定度评定、故障树与事件树分析等质量控制技术的理论及应用方法，并结合无损检测与评价过程进行了讨论。

依据长度测量的5类特性指标---稳定性、线性、偏差、重复性及再现性,以部分参数因子结合裂区试验的方差统计方法,建立了一套系统的三坐标机精度评价方法。通过对实验数据的分析发现,该三坐标机的各项精度指标均符合性能要求,能满足日常测量需要。

为解决高精密车床主轴回转误差难以精密分离的问题,提出了多步误差分离法。根据误差特性,每步消除单一误差,最后分离得出精确的回转误差。以固接在精密车床主轴端的标准球为直接测量对象,设计一套以三个空间上相互垂直的电涡流传感器为基础的测量平台,对高精度标准球的径向跳动和轴向窜动进行同步测量。基于径向垂直的两个传感器测得的数据,进行预消偏处理,分离出平均偏心距13.1μm。对轴向窜动量和径向跳动量进行对比分析,从理论上探究轴向窜动对径向跳动的影响程度。最后对预处理后的采集数据采用数理统计法进行误差分离,通过最小二乘圆法评定主轴的回转误差,最终得出标准球的形状误差为2.2μm;而在（0-700）r/min主轴实际转速范围内,该主轴的平均回转精度为1.8μm。

为微小弹簧生产质量控制和设计优化提供参考,以3组引信用碳素弹簧钢丝缠制的圆柱螺旋压缩弹簧为例,通过实测镀锡前后的抗力,群体比较了其抗力变化和分布特性。镀锡前后的弹簧抗力均服从正态分布。镀锡后弹簧抗力及其散布均增大。电镀层对微小型弹簧抗力及其散布均有较大影响,在弹簧设计时应予以注意。

液压千斤顶（以下简称＂千斤顶＂）广泛用于建筑工程中力值的控制和测试是一种重要的工程检测设备.JJG621-2005《液压千斤顶》检定规程中规定对千斤顶的检定应给出被检千斤顶的＂校准方程＂即以千斤顶力值为自变量、千斤顶指示值为函数的拟合方程.理想的拟合方程必须通过实验数据进行数理统计和复杂的理论计算获得。本文简要介绍如何通过千斤顶的检定数据方便地求出拟合方程。