输入导座作为液力变矩器的重要过渡元件,通过飞轮盘与发动机连接,带动变矩器转动,实现叉车传动系统的软连接。该文提出一种液压夹具、并配合加工中心,实现输入导座钻孔、攻丝。有效保证加工的精度和安全性,不但提升了输入导座螺纹孔的加工效率,而且提高了输入导座的加工质量。

针对微小工件的多面加工和细小孔加工的特点，结合现代自动化技术的应用，在工件的全自动化加工方面做了深入的研究和实践，并着重从工件工艺分析、设备选用，自动化设计、自动夹具设计和在线检测等方面展开研发，提升了工件加工的效率和质量，降低了企业生产成本，并具有现实的推广意义。

现有刀具在车削夹盘爪的梯形螺纹孔时,经常打刀、加工效率低,且加工的螺纹孔表面有波纹,影响加工质量.文中设计了一种刀具,刀体一端端部的侧壁开有通孔,刀片插装在通孔内,且刀片沿其长度方向的中心线与刀体沿其长度方向的中心线垂直,刀体一端端部的上表面开有燕尾槽,燕尾槽的侧壁与水平面的夹角为50°,滑块的横截面为等腰梯形,且等腰梯形的底角为50°,滑块安装在滑块槽内,且滑块可在燕尾槽内沿燕尾槽的长度方向直线移动.

在机械生产组装或拆卸过程中,经常出现螺栓断裂在螺纹孔中或退卸不出的现象。文中介绍了在不损伤原螺纹孔的基础上提取断螺栓的工艺方法。

汽轮机汽缸、水轮机转轮体等大型铸钢件上有许多超过M36,甚至达到M150的螺纹孔,常规麻花钻和丝锥加工的办法工时效率太低。文中探讨一种使用可转位刀片钻加工底孔和螺纹铣刀铣削螺纹的工艺方法来解决这个问题。