在煤矿井下的开采中,液压支架容易出现表面腐蚀问题,不利于保障支架的应用效果和寿命。目前,液压支架的表面处理中多应用激光熔覆技术,既能克服镀铬工艺存在的污染问题、提高支架的耐蚀性,也能将基体缺陷恢复至原尺寸。通过概述激光熔覆技术,分析其应用流程,基于耐蚀性能和耐磨性能等方面讨论熔覆层的性能,以帮助企业更好的落实该技术。

在煤矿开采过程中,液压支架表面易发生锈蚀,严重影响支架使用效果及使用寿命。目前,大多数液压支架的表面处理都采用了激光熔覆层的方法,这种方法不仅可以解决传统的镀铬工艺带来的污染问题,还可以提高支架的耐腐蚀性能,并且可以使基体的缺陷得到修复。基于此,本文首先阐述了激光熔覆技术相关内容,其次,分析了液压支架再制造作业的流程及要点,最后重点探究液压支架再制造中激光熔覆技术的应用。

液压支架作为在煤炭开采综采设备中的重要支护设备,由于其所服役的煤矿井下综采工作面环境恶劣,因此客户对液压支架装备的重要零部件的防腐性能提出了更高的要求,立柱作为液压支架的重要液压承载元件,立柱中缸表面高防腐性能是非常关键的。目前,液压支架行业已经广泛采用激光熔覆技术来提高立柱关键零件中缸表面的防腐蚀性能,不仅能适应不同矿区井下环境,同时极大的延长了立柱的使用寿命,此项技术受到顾客的青睐,因此得到了极大的应用。

为了提升液压支架活柱表面修复质量,提出运用新型表面改性技术,即激光熔覆技术。经过将激光熔覆技术与传统的大修技术即电镀工艺进行比较,确定了激光熔覆技术的各项优势,并重点分析了激光熔覆技术在液压支架立柱再制造中的应用条件、标准以及工艺流程,包括立柱中缸及活柱外表面激光熔覆工艺、立柱外缸内表面修复工艺、立柱中缸修复工艺。

激光熔覆技术是智能制造装备中的关键技术之一。以激光熔覆技术为主线,简述了激光熔覆技术基本概念、激光熔覆系统组成和激光熔覆技术在大型设备零部件的可行性应用,希望能够直观地体现激光熔覆技术在推动大型装备智能升级发展中的重要作用。