LOGO!和STEP7的定时器都具有接通延时、断开延时、保持接通延时、边缘触发延时和脉冲输出功能,LOGO!还有通/断延时定时器、对称时钟脉冲、异步脉冲和随机发生器功能.LOGO!应用于小型的自动化作业,对现场设备和过程集中控制,其功能专一,种类齐全,易于操作.STEP7有五种定时器,功能强大,不仅具有延时功能,还能实现或监控时间顺序,可提供等待时间、监控时间、测量时间,完成基于时间的计数功能,产生一定宽度的脉冲,可检验定时器的信号状态并组合布尔逻辑操作结果,适用于复杂的自动化控制系统.

本文结合济南国际机场航站楼电力参数监控系统工程实例介绍了基于S7—300PLG的PROFIBUS—DP总线监控系统的设计，其中包括系统结构特点、网络连接和网络组态以及人机界面（HMI）设计。

采用eViewMT510T可编程触控人机界面，以RS232的方式与西门子PLC进行通讯。通过地址映射方法对西门子PLC的数据块以及位状态进行读取和修改，从而控制PLC程序的执行。在SINAMICSS120和变频驱动器Micromaster MM440的配合下，完成珩磨机手动运行以及自动运行的功能。

本系统应用WinAC控制器、现场总线技术、STEP7组态软件和WinCC监控软件,将传统的单机控制系统与现场总线技术结合在一起,设计出一种在现场总线技术支持下的新型电加热炉监控系统,同时实现了现场控制和远程监控,有效地提高了工作效率。

PLC控制系统以其优良的性能和极高的可靠性在工业控制特别是顺序控制过程中得到了广泛的应用。本文以某大型液压设备工程项目为背景，介绍使用S7—300PLC构建控制系统的步骤及其组态软件STEP7的编程调试流程。实际使用结果表明：该PLC系统具有设计简单、编程方便、运行可靠等优点。