该文对洗衣机轴总成的压装工位进行了研究。通过引入PLC和触摸屏等自动化设备，结合自主设计的一体化压装附具，设计了一套气液增压系统，既能够满足增大压装力的需求，也可以实现强制抽芯，并且还可以实现节省气源。PLC通过以太网与HMI进行通信，实验样机验证了压装工位系统的有效性。

该文主要介绍一种新型双向气液增压系统，分析了该系统基本工作原理，并对其中的关键部件——气液增压缸进行了结构的分析研究。该增压系统合理地利用压缩空气，在局部回路获得高压，省略了一般液压系统所必需的液压站，经济节能。

设计了一种气液增压型液压机。该液压机由主机、气液增压系统、电控系统组成，以压缩空气为动力源，通过气液增压缸转换获得局部高压，从而获得较大的输出力，省略了传统液压机的液压泵站，具有低能耗、低噪声、无油液污染，结构紧凑、使用和维护方便等特点。