1～10t内燃叉车出现转向缸渗漏油故障,分析转向缸及其活塞杆受力情况,发现转向缸活塞杆伸出到极限位置时缸头、缸筒偏载过大,在活塞上增加支撑环,偏载量得到有效控制,解决了转向缸渗漏油问题。

液压缸对叉车工作安全性和可靠性有重要的影响,需要出厂前对其进行各种性能实验。针对实际需求,使用工业现场总线、可编程控制器、组态软件等技术设计了叉车液压缸性能测试实验台,并且从液压系统原理、电气控制系统、程序设计、人机监控界面等方面详细地阐述了该系统。实验平台测试项目齐全,可完成压力30MPa以下、叉车用1-100kN倾斜油缸、转向油缸的试跑合、外泄漏及耐压、启动压力、全行程、内泄漏测试。实践证明,该系统自动化程度高,提高了叉车液压缸的检测水平,不仅运行稳定,安全可靠,能够确保设备连续运行,还大大降低了工人的劳动强度,提高了劳动生产率,从而有效、有序地进行叉车液压缸批量地性能检测,为企业取得了较好的经济和社会效益。

以前车架在最左和最右转向位置为计算点，对转向液压缸铰接点位置进行了优化设计。