观察了Cr17铁素体不锈钢（不含M）在热轧退火过程中的组织演变。并运用Thermal—Calc软件对试验用铁素体不锈钢进行相图计算以指导工艺的设计。通过硬度测试和拉伸试验，探究了不同热轧温度、退火温度对铁素体不锈钢综合性能的影响。结果表明，退火过程中铁素体不锈钢发生静态再结晶，晶粒向等轴晶转变。在900～1000℃温度范围，伴随着退火温度的升高，铁素体不锈钢的强度及硬度增高，塑性下降。

研究了热轧409L铁素体不锈钢钢带在不经退火直接酸洗冷轧和经罩式炉退火后再酸洗冷轧、最后冲压成制品的两种工艺过程中，制品表面的起皱情况，以及各个工序中钢带的金相组织、力学性能和织构，结果表明，利用罩式炉退火工艺生产的最终冷轧退火钢带中平行于轧制面的{111}面织构充分发达、{001}面织构被削弱，材料的抗起皱性较好、轧向r值较高，拉伸或深冲时表面不易产生平行于轧制方向的狭窄条纹起皱缺陷。