本文介绍了利用对工业铂、铜热电阻或工作用热电偶的检定数据,进行比常规具有更高准确度的精密测温方法.

针对传统热电偶测温方法的不足,提出了一种基于数值计算的软件化测温方法。在说明其工作原理的基础上,详细地论述了实现这种测温方法的4个步骤,并结合工程应用给出了相关的测量电路、拟合关系式和计算方法等。软件化测温法具有硬件电路简单、测量精度高和工作稳定可靠等优点,可以适用于不同类型的热电偶,具有重要的应用价值。

依据Ｏｍｅｇａ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ Ｈａｎｄｂｏｏｋ中的钨铼５－钨铼２６热电偶分度表和Ｓａｎｄｓｔｒｏｍ ＆ Ｗｉｔｈｒｏｍ提供的钨铼５－钨铼２６热电偶在－２４０－０℃校正数据，对钨铼５－钨铼２６热电偶在－２４０－２３００℃进行了多项式拟合，偏差为±１℃，提供了热电势步长为０．１ｍＶ Ｗ５％Ｒｅｖｓ Ｗ２６％Ｒｅ热电偶的分度表。

本文介绍了2种测量电阻的方法——电流法和电压法,给出了一种温度测量装置,该装置由AD580、标准电阻、放大器、AD转换器、数据采集与处理系统、数码显示和串行输出端口等组成,应用电流法测量热电阻。电流法采用比较的方法求出高精度的热电阻值,再根据热电阻值的大小查热电阻分度表求取对应的温度值,因此实现了真正意义上的线性化,大大减小了放大器温漂和非线性的影响。另外,该装置实现了热电阻全温度分度范围的温度测量。采用B等级铂热电阻时在-200~+850℃范围内的测量误差约为±6℃。

对于用热电偶实现高精度、线性温度测量问题,本文给出了一种实用的测量装置。该装置由AD590M、标准电阻、放大器、AD转换器、数据采集与处理系统、数码显示和串行输出端口等组成。AD590M除做冷端温度补偿外还作为电流源,在单片计算机的控制下,经标准电阻提供标准毫伏信号先对放大器进行校准,然后系统对热电偶的热电势采样,经计算获得高精度的热电势值,再根据热电势值的大小查热电偶分度表求取对应的温度值,因此实现了真正意义上的线性化,大大减小了放大器温漂和非线性的影响。不计热电偶测量误差时,在-100~+1372℃范围内该装置的测量误差为±1℃。另外,该装置实现了热电偶全温度分度范围的温度测量。

本文讨论了由标准铂铑10-铂热电偶检定所得到的锌、铝、铜三个固定点的热电势值,计算整百度温度点的热电势值应注意的问题,并分析计算过程中有效位数取舍引入的偏差.

热电偶在工业测温中有着广泛应用,但其温度和热电势之间呈非线性关系,实际应用中需要采用标准化热电偶并存储和查找分度表来得到实测温度,这样既限制了测温精度,又使其在热电特性发生变化后很难再用.本文利用人工神经网络自学习、自适应的特点以及多层前向神经网络的函数逼近能力来解决热电偶温度计算的问题,并给出了两层前向神经网络和BP算法计算热电偶温度的详细过程.结果表明,这种计算方法准确性高、实用性强.

介绍了一种多点热电偶温度测试系统设计方法。该测试系统以计算机为核心，运用软件采用计算修正法进行热电偶冷端温度补偿，再根据热电势值的大小查热电偶分度表，利用二次插值计算求取对应温度值，克服了传统热电偶温度测试系统的缺陷，实现了真正意义上的线性化多点测量；以云图形式直观显示测试温度场，提高了测试效率。另外，本方法适用于各型热电偶温度测量系统。

本文介绍了一种通过计算特征系数和利用ACCESS数据库提高铂电阻温度计的测量准确度的方法。