从传统预制构件生产模板形式出发,结合传统构件生产工艺,分析了传统预制构件模板生产的不足。同时,针对目前出现的新型预制构件生产的特点及有待完善之处,依托深汕西高速改扩建工程建设项目,在满足预制构件生产、运输和时间成本要求的条件下,开展适用于预制构件厂的集中化、模具化快速生产技术的研究,确定其具体生产工艺流程,并用于实际建设工程施工。研究主要引入液压合模技术,以环形生产线侧模为活动结构形式,并将底模、内模与移动台车进行固定,实现预制构件纵向运输调度的功能,以此避免单块预制构件模板存在的大量人工重复拆卸、拼装的情况,实现模板整体移动,从而有效提升预制构件生产效率。与现有技术相比,新技术集合了传统模板的优点,同时又具有施工简单、可重复利用、施工进度快、成本降低的优点。

应用基于原子力显微镜与铁电分析仪联用的方法，在无顶电极的情况下，直接测试了PZT微阵列格点的电滞回线。结果表明，应用铁电分析仪与原子力显微镜联用的测试技术能够表征铁电电容的电滞回线，并且可以定性地评价薄膜微电容的铁电特性。

对微间隙密封应用于旋转机构的几个关键问题进行了分析讨论并根据实践经验提出了相应的解决问题的一些原则和方法.