为探究单晶铝微尺度铣削的表面质量,采用直径为0.4mm的微铣刀对单晶铝进行三因素五水平的微尺度铣削正交实验。首先,通过极差分析的方法得到：主轴转速对其表面质量的影响最大,进给速度的影响次之,铣削深度的影响最小;得到的最优工艺参数组合为：主轴转速为36000r/min,铣削深度为10μm,进给速度为80μm/s,此时单晶铝的表面质量最好。然后,分别得到主轴转速、铣削深度和进给速度对表面质量的影响规律,并对其原因进行了深入分析,为单晶铝材料的微尺度铣削加工提供理论依据。

为推进大学生开放实验的改革创新,建立逆向工程与3D打印相结合的实验课程,探讨开放实验教学模式。以书简为实例,完成点云数据获取、曲面重构、逆向工程建模,将数据输入快速成型机进行3D打印,并通过硅胶注型机实现快速模具制造和翻制零件,该开放实验体系的建立和实施在学生创新能力培养方面具有积极作用。

采用有限元仿真和单因素实验相结合的方法,研究了铝合金6061微尺度铣削的铣削力影响因素.建立了刀具和工件的三维模型并对其进行装配和网格划分,通过有限元仿真模拟了铝合金6061材料的微尺度铣削过程,得到了铣削速度和铣削深度对铣削力的影响规律,并进行了单因素实验研究.结果表明：随着主轴转速的不断增大,铣削力先增大后减小,转折点为24000r/min;随着铣削深度的不断增大,铣削力先增大后减小再增大,转折点为10pm和12pm;随着进给速度的不断增大,铣削力也不断增大.优选出铝合金6061材料微尺度铣削最优工艺参数组合为：主轴转速48000r/min,铣削深度5pm,进给速度20pm/s.

目的是对正畸石膏模型和正畸树脂模型进行矫正,根据模型需要矫正的方式制作活动矫治器,由于活动矫治器需要与牙齿牢牢固定在一起,根据石膏模型的本身性质一些尺寸前后会有变化,主要对石膏模型和树脂模型加完活动矫治器的前后尺寸进行对比.方法是取临床上的正畸石膏模型牙齿,使用COMLET L3D精度为0.03扫描仪对石膏模型进行扫描,得到数字化模型,使用Geomagic Studio逆向工程软件对其进行处理,并保存为.stl格式,然后导入到RPData软件中对整个模型添加支撑,使用3D打印机将其打印出来.在临床上对石膏模型和树脂模型进行活动矫治器的制作并戴用,对戴用活动矫治器的前后模型进行临床上重要数据的测量,并进行数据对比.结果发现石膏模型戴用完活动矫治器的数据要小于之前,而树脂模型戴用活动矫治器前后数据没有很明显的变化,说明在口腔正畸上树脂模型...