为了提高设备的故障诊断能力,笔者设计了液压阀门遥控设备故障智能分析系统,将STM64ZAT2200作为系统的微处理器,采用WGHSJ320CJ-4.5作为系统的数据采集装置,引用随机故障Petri网构建液压阀门遥控设备状态数据库,利用有限马尔可夫链分析瞬时变迁下单位周期内设备状态发生的变迁,实现对其故障的智能分析。测试结果表明,该系统可以实现对液压阀门遥控设备维修率以及可用度的准确分析。

基于CFD技术，运用CFD软件结合气体运动基本理论，以电子束焊接真空系统中管道设计为例，对中真空条件下气体在管道内的流动状态、速度、压力分布进行2D有限元数值模拟仿真和可视化研究，为真空系统管道参数确定和结构优化设计提供了有参考价值的数据。提出在真空系统设计选择前级泵时，为保证获得较大的抽速，达到高效与经济的效果，优先考虑主泵排气口直径与前级泵相匹配，再校核前级泵最大反压力和最大排气量，可以极大提高设计效率。

基于CFD技术,运用ANSYS软件结合气体运动基本理论,以电子束焊接真空系统中管道设计为例,在高真空条件下,对气体在管道和真空室的流动状态、速度、压力分布进行2D有限元数值模拟仿真和可视化研究,重点分析了气体平均自由程与压力的关系;平均自由程和管道口径大小及进入管道分子的数量的关系。为真空系统管道参数确定和结构优化设计提供了有参考价值的数据。

以Abaqus软件为平台,通过有限元方法,在已知温度场的前提下,依据热应力分析理论,研究了铁路货车转向架对角线检具的应变情况。结果表明,温度场在0~28℃之间,测量值变化范围为2 706~2 706.88 mm,为铁路货车量检具设计研究提供了参考。

建立Al2O3/TiC复合陶瓷刀具材料微观组织的蒙特卡罗模型,在其基础上考虑到实际烧结中气孔的存在,添加气孔。在建模过程中,主要考虑孔迁移和空位湮灭来模拟含有气孔的晶粒生长过程,建立含有气孔的复合陶瓷刀具材料的微观组织蒙特卡罗模型。结果表明:在其他条件相同的情况下,含有气孔时模拟得到的组织平均半径小于不含气孔的平均半径;烧结温度越高,得到的晶粒平均半径越大,呈“晶内型”分布的第二相颗粒的比例也越高;但改变烧结压力对于晶粒平均半径和呈“晶内型”分布的第二相颗粒的比例并无太大的影响。