介绍了如何利用ProToolkit对Pro/E进行二次开发,最终实现"模型孔数据采集"功能。该功能首先通过遍历模型轴线与特征搜集模型内全部孔直径值,再自动统计出所有模型孔的类型、尺寸、数量信息。设计人员可以参照获取的数据检查图样标注是否正确,进而降低产品设计的错误率,并提高工作效率。

介绍了“反选隐藏”与“约束检查”两种基于ProToolkit工具为Pro/E二次开发的批量处理工具。其中,反选隐藏可将未被选择的元件隐藏,而约束检查可自动检查元件约束类型与条件是否正确。用户不仅可以利用它们批量处理繁琐重复的工作任务,而且还能降低装配的错误率。

利用ProToolkit工具对Pro/E二次开发了“选择装配”与“自动装配”两项功能。其中,选择装配可被应用在各类标准件上,而自动装配可被应用在某些于建模过程中参照了特定装配体特征的零部件上。这两种应用不仅可以减少用户装配零部件时的重复操作,同时又能增加装配的准确性。

利用ProToolkit工具对Pro/E二次开发了"线缆参数读取"功能。该功能可分别提取线缆组件中线束、线轴及连接器的电气参数,并将这些数据整合进一个表格中以便分析。从而在帮助工程师提高工作效率的同时,降低线缆布设的错误率。

利用ProToolkit工具对Pro/E二次开发了"管路自动检查"功能。该功能大体上先通过遍历,访问相关对象并读取管路加工所需参数,再通过特定算法分析这些数据,以判断当前模型是否符合实际生产标准。管路自动检查工具既能降低管路设计的错误率,又可提高用户的工作效率。

介绍了“快速开启图样”与“图面参数分析”两类基于ProToolkit工具为Pro/E工程图二次开发的功能。其中,“快速开启图样”工具可以帮助工程师直接通过右键菜单快速打开工程图,而“图面参数分析”工具能够核查图面尺寸是否同三维模型相符,以及分析表格数据能否满足加工条件。工程师不但可以利用它们节省执行繁琐操作的时间,而且能提高图样的正确率。

利用ProToolkit工具对Pro/E二次开发的“钣金设计检查”功能,分别提取了实体模型与图样注释的钣金厚度和折弯半径数值,进而分析判断这些设计参数是否符合实际生产标准。“钣金设计检查”既能降低钣金设计的错误率,又可提高工程师的工作效率。

利用Pro Toolkit工具对Pro/E的线束制造模型进行研究。根据由应用程序编程接口提取的数据，在找到被隐藏的特征和参数的同时，得出了制造与装配模型的不同点，从而为二次开发提供了理论基础。