对新型径轴向混合填充式回热器的流动特性进行了实验研究。实验结果表明：在工质体积流量相同的条件下,新型径轴向混合填充式回热器的稳态流动阻力系数f小于层叠丝网型回热器,而大于丝网卷裹型回热器和平行丝型回热器;在相同体积流量下,以He为工质的稳态流动阻力系数f是以N2为工质时的3.4—3.6倍;回热器稳态流动阻力系数f主要与回热器结构形式和工质雷诺数Re有关,受工质种类的影响不大。

低温冷风磨削是绿色磨削加工技术中的一个重要分支,而向磨削区提供低温冷风是研究和应用该项技术的前提。本文设计并搭建了一套新型磨削用低温冷风发生装置,并对该系统的空气处理过程和主要设备包括蒸汽压缩制冷系统、低噪声喷射器进行了详细的介绍。性能测试表明：该装置能够提供温度范围-34℃～0℃、绝对压力0.3～0.6MPa、流量范围0～34Nm3/h的低温压缩空气。

介绍了一种自行设计的小型水冷式跨临界CO2热泵热水器试验系统，研究了在蒸发器侧冷冻水流量不变，改变气冷器侧冷却水流量的情况下，相关系统性能的变化规律。试验结果表明：试验条件下，在流量为0．0243kg／s时，平均制热量最大，约为1570W；系统制热COPh值随气冷器冷却水流量的增加而升高，最大COPh值为2．84；跨临界CO2热泵热水器可用于制取较高温度的热水。

搭建了 CO2跨临界循环毛细管性能试验台，通过控制变量法，分析了毛细管尺寸（管径、长度）和系统运行工况（入口压力、入口温度）等参数对毛细管质量流量的影响趋势和程度，而且发现：即使在非临界流的情况下，蒸发压力对质量流量的影响也很小。运用量纲分析法计算出了毛细管质量流量无量纲试验关联式：根据毛细管出口压力、入口温度、管径和长度可计算出毛细管 CO2质量流量，并对该方程的可靠性进行了分析。结果表明：95％的预测值和试验值偏差维持在了＆#177;10％以内。

利用土壤源热泵试验系统,进行不同埋管间距下夏季连续运行试验,用FLUENT软件建立竖直U型地埋管换热器与土壤间的传热模型,对不同管间距的U型地埋管周围土壤温度场和地埋管换热器传热特性进行了数值模拟,将数值模拟结果与试验数据进行对比分析。通过分析,得到了不同埋管间距对土壤源热泵系统性能的影响大小,以及地埋管周围土壤温度场的变化对地埋管换热器换热性能影响规律,验证了所建立的模型和所用模拟条件的正确性。

前期通过搭建试验台，分析了二氧化碳跨临界循环中毛细管的节流特性，并运用无量纲分析法计算出了毛细管质量流量无量纲试验关联式，经可靠性分析发现该关联式优于 diogo 的关联式。若超出考虑的范围时，该关联式模型可能产生较大的误差。由此，利用微元分割法，设计 VB 程序对毛细管长度和流量进行数值计算，将计算结果与前期试验测试结果和文献值做比较。在流量计算方面：95％的计算值与前期试验值的偏差在10％以内，与文献试验值的偏差全部在10％以内。在长度计算方面，90％的计算值与前期试验值的偏差在15％以内，75％的长度计算值与文献试验值的偏差在15％以内；在偏差分布方面：流量计算值与前期试验值和文献试验值，均有95％以上的流量计算值与试验值的偏差在10％以内。最后利用该计算程序，在标准工况下对毛细管尺寸进行...

为了测试在相同工况下,CO2跨临界循环非绝热毛细管各区段的换热能力;并测试毛细管进口压力10MPa,进口温度39℃,蒸发温度7℃,制冷量1k W时,5种内径毛细管所需的长度,以及毛细管换热量随毛细管管径的变化情况,搭建了CO2跨临界循环试验台,进行了相关试验,试验结果表明：非绝热毛细管在超临界区域换热能力最强,亚临界两相区换热能力最弱,毛细管换热量随毛细管内径增大而增加。

对某内部一体式吸液芯结构的低温热管进行了一系列试验研究,主要分析了该型热管水平工况下不同加热功率及工作温度对其轴向温度分布、最大温差、当量导热系数、总热阻以及蒸发/凝结传热系数的影响。研究结果表明：该型热管元件在-30~0℃的工况下具有较好的均温特性和传热能力,适用于对恒温特性有一定要求的0~40W的小功率热量传输场合。

研制了一种采用斯特林型脉管制冷机为冷源,氦气为工质,有效容积为28L,满足储存温度为-80℃的低温冰箱。该冰箱的制冷机采用直线电机驱动,冷指与箱体底部直接连接。长方体型箱体采用真空隔热板、聚氨酯发泡、气凝胶三层隔热材料复合保温技术。该低温冰箱在稳定运行下输入功率160W、运行频率52Hz时,制冷量为30W,箱体内空气平均温度达到-93℃,箱体内空气平均降温速率为4.75℃/h,满足试验样品的低温储存需求,并提出相关的改进建议,为以后低温冰箱的设计提供参考。

将两级压缩与CO2跨临界循环技术相结合,设计了一套以小型CO2两级压缩制冷循环为制冷系统的冷藏柜。研究该CO2系统及冷藏柜在C,D2种测试工况下的性能,并与在相同条件下的CO2单级压缩试验进行比较。结果表明:对于两级压缩制冷循环,C工况下的COP高于D工况,蒸发温度则低于D工况;C、D工况下,CO2两级压缩制冷循环的COP分别比单级压缩制冷循环高11%~15%、15%~17%,排气温度分别低26~30℃、29~32℃;机组在2种工况下分别运行12h、17.5h后,负载温度降至7.2℃,运行时间分别小于标准要求的19h和24h;证明了将CO2两级压缩制冷循环系统运用于冷藏柜中可提高系统性能,为今后CO2冷藏柜的设计提供依据。