课题组提出了一种新型自动化茶叶烘干装置,包括预烘干机构、烘干箱。预烘干机构与烘干箱之间通过上料机构连接,烘干箱尾端连接有出料机构。烘干台靠近传送带的一侧设有用于带动烘干台倾斜的倾斜机构。上料箱内设有与传送带数量相对应的梳理机构,梳理机构中包括与传送带平行的伸缩气缸,伸缩气缸的输出轴上设置有用于梳理茶叶的梳理板,烘干箱内设有微波发生器。仿真结果表明,该新型自动化茶叶烘干装置及其操作工艺实现了茶叶烘干的自动化筛选、消毒、烘干、收集,提高了茶叶烘干的质量和效率,降低了成本。

对三坐标进行了研究.可编程三坐标雕刻机的加工原理是钻铣组合加工,通过多种模式数据输入而成的一台结构简单、成本低、体积小、功能多的三坐标雕刻机.该仪器可以用于课堂教学、实训教学甚至可以工业生产,进而产业化.

对影响空调器贯流风机性能的叶轮尺寸参数、蜗舌间隙和蜗壳间隙分别进行试验比较，得出了该空调器贯流风机较佳的结构参数值，从而改善了其气动和噪声性能。

以中央空调末端装置中广泛使用的双吸前向多翼离心风机为研究对象,设计了叶轮与蜗壳安装位置可调的试验装置,试验研究了改变叶轮与蜗壳安装位置对风机性能的影响,并进行了初步的分析。研究结果表明：对于本文研究的风机,叶轮中心与蜗壳几何中心相重合的位置不是最佳位置,两者合适的相对安装位置能使风机在设计转速下风量提高6.08%,总效率提高2.4%,噪声降低0.8dB（A）。

以中央空调末端装置中广泛使用的双吸前向多翼离心风机为研究对象，试验研究了集流器偏心安装对风机性能与噪声的影响。研究结果表明：合适的集流器偏心安装位置有利于提高风机在不同工作转速下的性能。当偏距比ε=0．067、偏心角0=180°时，可使风机具有较好的综合性能，而偏距比ε=0．067、偏心角θ=30°的方案更有利于改善风机的噪声特性，气动性能也略有提高。

以中央空调中广泛使用的多翼离心风机为研究对象，在不改变现有加工工艺的情况下，保持叶轮和集流器同心，试验研究了改变蜗壳安装位置时的气动性能和噪声特性。试验结果表明：对于本文研究的风机，叶轮中心与蜗壳中心相重合的位置并不是最佳安装位置，适当改变蜗壳的安装位置可使风机性能得到改善。当叶轮偏距￡为10mm，偏心角0为150°时，相比于原风机，改变蜗壳安装位置的风机在变转速工况范围内，风量提高3．5％-3．9％，效率提高1．2％-2．8％，同时噪声下降1．6—1．8dB（A）。对改进前后风机内部流动的数值分析表明：改进风机也改善了叶轮叶道内的总体流动状况，减小叶道内的流动分离损失，增加了流通能力，因而使风机气动性能提高，噪声降低。