提出了与太阳能热利用结合的单压吸收式制冷循环系统，对该系统部件进行了热力性能设计计算并分析了系统的可行性。针对不同的蒸发温度、冷凝温度和发生温度对系统COP的影响进行分析，得出相应影响曲线。分析结果表明：系统理论可行，但总COP较低；提高蒸发温度、冷凝温度和发生温度均有利于提高系统的COP，但提高具有局限性，并展望提高系统COP的研究方向。

基于一种改进的Einstein循环系统,对其进行了热力学分析。并根据计算结果,应用传热和换热器设计的理论,初步确定系统装置主要部件的具体尺寸和结构形式。

搭建了变截面直立管气泡泵装置试验台，采用无量纲方法定义气泡泵效率，分析加热功率，沉浸比对变截面直立管气泡泵提升性能的影响，并与等量管径（d＝10mm）直管形气泡进行对比分析。试验结果表明在相同沉浸比下，随着加热功率增加液体提升率先增到最大值后逐渐减小；同样气泡泵效率也呈现出类似的变化趋势，不同趋势在于气泡泵效率存在峰值，且峰值随沉浸比的减小逐渐向右移动，最大率值从0．49降低到0．16；而与等量管径直管气泡泵对比中，在沉浸比0．5加热功率P＝350W时，变截面直立管气泡泵提升优势明显，效率高出等量管径直管气泡泵效率9．2％。本文研究成果为变截面提升管气泡泵的优化设计提供了试验依据，拓宽了气泡泵的研究范围。

目前气泡泵的驱动方式主要采用电加热,此过程运行周期长、操作复杂、数据误差较大、不利于探究气泡泵运行特性,针对这些问题本文采用气体输入法对变截面提升管气泡泵提升性能进行冷态模拟,探究不同截面形式下气泡泵提升性能。试验表明：在气体流量为5~10L/min时变截面管提升性能较佳,且冷态试验曲线的拐点进一步验证了弹状流趋势下液体提升量最高的论点;冷态对比分析中,气体流量在5~15L/min时变截面提升管提升效率高出19%,为气泡泵进一步优化设计提供方向,拓宽了气泡泵研究范围。

本试验采用进气的方式对气泡泵冷态工况下的提升特性进行了分析，并在试验过程中保持进气连续均匀，以便获得更准确的试验数据和较佳的气泡泵稳定运行的性能曲线。根据试验测试结果，对影响气泡泵性能因素进行了分析，并对比了冷态工况和热态加热工况下气泡泵的提升性能。最终试验结果表明：在保持系统工况恒定的情况下，气泡泵的液体提升量随着管径、沉浸比的增大而增大，而随着气体输入量的增加先增大后减小，这一结论进一步论证了冷态试验和热态试验结果具有相似性，也为热态试验合理确定加热功率的范围提供了重要参照。

综述了爱因斯坦单压吸收式制冷循环装置的发展历程和研究现状,针对其中的不足提出一种改进型单压吸收式制冷装置,通过对该系统建立热力学模型,应用P-T方程和P-R混合规则模拟出系统中正丁烷-氨、氨-水工质组的相平衡参数曲线,和各状态点的状态点的初始参数,探究了蒸发温度、冷凝温度、发生温度等因素对系统性能的影响。模拟结果表明:系统COP及制冷量随蒸发温度的升高而增加,随着冷凝温度升高而降低,系统COP呈下降趋势,冷凝温度上限为48℃;当发生温度在100~120℃范围变化时,系统COP随发生温度升高而增加。相对而言,系统COP对发生温度的变化最敏感,发生温度次之,再次是冷凝温度。模拟结果为后续试验台搭建提供了理论参考。

该文介绍了兑铁水倾翻机构及其液压系统。通过计算确定了保证机构正常运行时液压系统的流量、主泵电机功率和执行元件的型号规格。