利用SolidWorks和ANSYS Workbench软件建立泰山隆安煤业ZF3700/16/26型液压支架底座的有限元模型,通过分析发现最大应力和最大位移变形分别为515 MPa和4.14 mm,对应的安全系数只有1.07,存在安全隐患。针对这一问题,以过桥宽度、柱窝高度和耳板厚度为优化对象,开展优化改进工作,优化后的最大应力和最大位移变形分别降低29.4%和21.01%,安全系数提升至1.51。将优化后的底座应用到泰山隆安煤业工程实践中,经6个月时间的现场应用,达到了预期效果,使用寿命预计可延长15%左右,可以为企业创造良好的安全效益和经济效益。

针对国内某工程机械液压元件装配车间的工程设计任务,通过合理选用诸如液压元件清洗机、液压元件专用装配线等先进工艺设备,显著缩短生产流程,提升生产率,实现了液压元件装配过程的自动化,对提高液压元件行业的装配工艺水平起到一定推动作用。

针对某中型液压挖掘机装配车间的工程设计任务,通过采用诸如助力机械手、多轴拧紧机、RGV系统、AGV系统、自动拣选系统、自行小车系统、地下输送系统、翻转变位机、结构件抓取机、结构件重型立体库、尾气收集系统等先进设备,显著提升生产率,缩短生产流程。实现了挖掘机装配过程的自动化和物料配送过程的无人化。

针对某中型液压挖掘机装配车间的工程设计任务,通过采用诸如RGV装配线、翻转变位机、多轴电动拧紧机、履带自动装配系统、车架合装程控行车、自动化立体库、AGV系统、自动拣选系统等先进设备,显著提升生产率,缩短生产周期,实现了挖掘机装配过程的自动化和物料配送过程的无人化。