介绍了一种光学玻璃块滚筒式自动称重分拣机。该分拣机采用差动测量原理，动态跟踪秤盘空盘重量，消除了电子天平漂移对称重的影响。分拣机由机械部分和控制系统组成，机械部分包括上料装置、称重装置和分选装置；控制系统包括硬件和系统软件两部分。控制系统硬件由PLC和工控机等组成，PLC完成分拣机动作控制，工控机完成称重数据采集和处理，工控机软件基于LabVIEW开发完成。实验结果表明：该分拣机测量精度为±0，02,g，分拣效率为2s／件，满足了用户的要求。

文中介绍了研制的一种圆锥滚子轴承装配高在线自动检测系统,该系统由机械装置和控制系统等组成。机械装置依据装配高测量原理,自动完成被测工件的粗定位和精定位;控制系统由PLC完成工作过程控制,由工控机实现装配高检测和数据处理,工控机软件是基于LabVIEW虚拟仪器软件开发系统完成。实验结果表明,该系统测量精度为文中,测量效率为16 s/套。该装配高测量系统精度高、测量速度快、实现了无人在线检测,满足圆锥滚子轴承自动装配线中装配高自动检测的要求。

以PC机和PLC分别构成上、下位机的监控系统在工业控制中有着广泛的应用。介绍了一种不使用通信模块而直接通过PLC自带编程口与PC机实现串行通信的方法,阐述了通信系统内部两种不同标准接口之间通信的基本原理,给出了在LabVIEW开发环境下设计的通信程序,并在FX1N-40MR-001型号的PLC上进行了实验验证。实验结果表明,该通信方式稳定可靠,实现了预期功能,且降低了系统的开发成本,减少了编程工作量。

建立了球轴承滚动面划伤缺陷的动力学模型,对轴承振动特性进行了仿真分析,使用AR谱估计方法自动捕捉高频共振的主频,并采用缺陷程度作为判断依据,从而提高信噪比。试验结果表明：该检测方法可以有效地进行轴承不同零件滚动面划伤缺陷的在线诊断,并自动识别缺陷类型。

为了解决滚动轴承振动测量仪测量结果不一致的问题,研究了滚动轴承振动测量仪的结构和测量原理;分析了导致滚动轴承振动测量仪测量结果不一致的主要原因为:传感器拾振系统的频率响应特性、主轴的转速、轴向加载载荷,针对这些主要原因提出一种试验方法,保证滚动轴承振动测量仪测量结果一致性。

设计了一种锚板二次加工自动定位及控制系统。该系统以数控机床为机械平台,运用机器视觉的方法对锚板圆孔位置进行自动测量,运用容栅传感器对锚板高度进行测量,并基于LabVIEW设计控制系统软件,实现测量数据的采集和处理,同时辅助数控系统对整个自动化加工过程进行控制。实验结果表明该系统不仅测量精度达到了0.06 mm的要求,而且提高了加工效率,消除了人为因素造成的加工误差,达到了现场加工的要求。