近些年,新型科技与设备的应用使得煤矿开采行业受益于更高的自动化水平。其中,关键性的煤矿液压支架系统对于确保安全生产及提高工作效率起到了至关重要的作用。鉴于其运作状况影响着整个矿井的生产安全稳定性,定期对其进行保养维修变得非常必要。本文将详细介绍矿用液压支架的维护修理流程及注意事项,以及针对常见故障的排除方法和预防措施。通过正确的维护修理,能够确保液压支架性能稳定、延长其使用寿命,为煤炭开采的安全和高效生产提供坚实保障。

针对力标准机工作过程中出现的＂逆程＂问题,提出一种新的独立加卸砝码的平滑加载方法,建立并讨论该加载方法的动力学和运动学模型。仿真结果表明：使用该方法获得了较理想的平滑加载效果,消除了＂逆程＂现象。

单杆液压缸串联控制回路中,由于无杆侧相较于有杆侧的有效截面积更大,导致连通腔体内的液压油不能在两缸之间等容积转换,从而串联缸在排除制造误差及泄漏等因素的影响下,仍不能实现理论上的同步。结合公开文献资料,该文主要介绍几种新的设计思路来实现单杆液压缸的串联位移同步控制。同时提出了一种M型中位的比例电磁换向阀串联的设计理念,实现串联单杆液压缸在任意位置同步或特定关系异步的精确控制。

长期以来在液压缸的密封使用上传统的唇形密封由于结构及材质原因使得密封唇口相对于滑动面运动的跟随性能较差。当液压缸快进或频繁换向时由于密封唇口周期性承受高、低压容易产生疲劳失效造成唇口不能适时紧贴滑动面导致液压缸内、外泄漏其使用寿命也较短。但因其价格低廉、装配简单故应用较为广泛。若采用组合密封或复合唇形密封除价格较贵以外大多数均因安装长度大、摩擦阻力大而难以大面积推广。为此我公司针对冶金用液压缸的使用工况及结构特点研制了一种新型的无泄漏密封。这种密封具有可靠性高、摩擦阻力小、抗污染能力强、使用寿命长、耐高温、价格低等优点。