液压系统污染是液压故障的一个主要原因，污染物混入系统后会加速液压元件的磨损、研损、烧伤，甚至破坏或者引起阀的动作失灵或噪声。还可能引起滤网堵塞，液压泵吸油困难，回油不畅而产生气蚀、振动等，堵塞严重时会因阻力过大而将滤网击穿，完全丧失过滤作用，造成液压系统的恶性循环。研究了影响液压系统清洁度的关键件“油箱”的制造过程，分析了生产中影响液压油箱清洁度的因素及其原因，改进了油箱结构和油箱制造工艺流程，开发了新的油箱前处理、烘干及无尘装配方法，并提出了整机试车后液压油过滤方法。研究结果表明，所建立的方法与装置可有效避免固体颗粒对液压系统使用寿命的不良影响，达到提高液压系统清洁度的目的。

工程机械变矩器、变速器系统液力传动油的清洁度直接影响变速器的工作性能，不清洁的传动油会加速变速器零件的磨损、研损、烧伤或者引起噪声。分析制造过程中影响变矩器、变速器系统清洁度的主要因素，设计开发循环油品过滤净化及加注装置，提出一种在整机试车后为变矩器、变速器更换新油的方法，并具体给出一系列控制传动油清洁度的措施。