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海水液压软缆割刀的设计与结构分析

作者: 向鹏 牛壮 朱碧海 王亚猛 来源:机床与液压 日期: 2022-08-23 人气:136
海水液压软缆割刀的设计与结构分析
介绍一种海水液压软缆割刀的结构和工作原理,阐述该割刀的主要设计难点和关键技术,并对手动换向阀工作过程及软缆割刀的剪切特性进行分析。

组合型节流槽对多路阀内流场特性影响的仿真研究

作者: 曹文斌 侯宝宝 牛壮 苗瑞林 王传民 来源:液压与气动 日期: 2021-07-14 人气:89
组合型节流槽对多路阀内流场特性影响的仿真研究
针对工程机械用多路阀阀口压损大、流速高,极易出现阀芯冲蚀磨损的问题,以某型号工程机械多路阀为例,设计不同组合形式的节流槽,研究多路阀阀口节流槽结构形式对阀口流阻损失及多路阀内部流场特征的影响。采用数值分析的方法研究了不同阀口节流槽形式在阀芯开启过程中阀口前后压差、流量、流速等流场特征。结果表明:阀芯采用不同组合型节流槽的流场特征明显不同,VU形节流槽较其他阀口出流线性特性更好,且具有良好的预升压效果,可进一步降

多路阀主阀芯不同节流槽对其稳态液动力的影响

作者: 曹文斌 史有程 牛壮 刘玄 侯宝宝 来源:机床与液压 日期: 2021-07-09 人气:94
多路阀主阀芯不同节流槽对其稳态液动力的影响
针对工程机械用多路换向阀在不同工况下稳态液动力过大或不稳定导致滑阀卡滞,从而影响执行机构的可靠性和安全性,以某型号工程机械多路阀为例,设计矩形、半圆形、U形、2U形4种形式节流槽口的阀口,通过Fluent数值模拟研究在不同阀口开度下的流场特征并确定射流角,根据流场计算结果,搭建不同结构节流槽的滑阀模型,分析节流槽口结构形式对阀芯稳态液动力的影响。研究结果表明:随着阀芯节流槽口逐渐开大,矩形、U形、2U形节流槽阀芯所受稳态液动力

考虑毛细流动效应的微型柱塞泵自吸性能研究

作者: 许多祥 刘银水 牛壮 邓亦攀 冀宏 来源:液压与气动 日期: 2020-05-15 人气:79
考虑毛细流动效应的微型柱塞泵自吸性能研究
微型柱塞泵是微型液压驱动系统的核心部分。由于微型柱塞泵进出管和配流阀流道小,使得在研究微型柱塞泵自吸性能时,除了流体重力、惯性力和黏性力外,还要考虑毛细流动效应对微型柱塞泵自吸性能的影响。在对比了流体黏度、管径和浸润角等因素后,对微型柱塞泵自吸过程进行了理论分析。结果表明,微型柱塞泵自吸性能受流体重力、惯性力、黏性力和毛细流动效应共同作用影响,并且在不同管径、流体黏度和浸润角下,各种力的影响程度不同。

水液压柱塞式电机泵的试验研究

作者: 朱碧海 牛壮 向鹏 王亚猛 来源:液压与气动 日期: 2020-02-26 人气:99
水液压柱塞式电机泵的试验研究
该文介绍了一种新型海(淡)水液压斜盘式轴向柱塞电机泵的工作原理及样机制作,并对该样机泵进行了试验研究。试验表明:该样机泵运行平稳,噪声〈75dB,额定压力达12MPa,流量为7.5L/min,容积效率为84%。

海水液压软缆割刀的设计与结构分析

作者: 向鹏 牛壮 朱碧海 王亚猛 来源:机床与液压 日期: 2019-03-18 人气:23
海水液压软缆割刀的设计与结构分析
介绍一种海水液压软缆割刀的结构和工作原理,阐述该割刀的主要设计难点和关键技术,并对手动换向阀工作过程及软缆割刀的剪切特性进行分析。

水液压双斜盘轴向柱塞式电动机泵试验研究

作者: 朱碧海 吴肖宇 牛壮 贺小峰 刘银水 来源:机械工程学报 日期: 2019-02-20 人气:160
水液压双斜盘轴向柱塞式电动机泵试验研究
针对海上作业平台和深海环境中工作的液压系统和设备对液压动力源提出的小型、便携、环保以及功率密度大等一系列发展要求,提出一种带双斜盘结构的轴向柱塞式电动机泵。该泵将双斜盘轴向柱塞泵泵体集成于屏蔽电动机转子内部,适用于在水下环境(包括条件比较恶劣的海水)工作,其整体具有小型,轻便,结构紧凑,功率密度大,同时抗污染能力强等一系列突出优点。对于泵内部特殊的双斜盘和缸体结构,进行运动状态下的受力平衡分析研究。研制样机并对电动机泵进行各项性能试验。试验结果表明,该泵在工作环境下散热良好,相比于传统的电动机、联轴器和柱塞泵三段式动力单元,泵工作状态下噪声有所降低,同时泵的各性能曲线基本达到预期的要求,验证该种电动机泵结构方案的实施可能性。该泵是一种比较有发展前景的新型液压...

行走马达溢流阀高温溢流压力特性研究

作者: 叶清 杜旭明 牛壮 来源:机床与液压 日期: 2019-01-23 人气:176
行走马达溢流阀高温溢流压力特性研究
全液压挖掘机行走马达的性能对挖掘机的整体性能有重要影响其中行走马达上集成的溢流阀对马达起缓冲保护作用挖掘机工作时油液温度较高若高温时溢流阀溢流压力偏低则会造成行走无力.着重对行走马达上集成的溢流阀高温溢流压力特性进行研究建立溢流阀的数学模型分析影响因素对其中最重要的阀芯阀套间隙进行动态仿真分析并根据仿真结果进行相应的试验验证.试验结果表明阀芯阀套间隙是影响高温溢流压力的决定性因素.
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