<正> 在监控面平行平板和干涉仪器、天文仪器、测量仪器及其它一些高精度光学仪器时,必须以高精度确定焦平面的位置,要求采用特殊的方法和接收器,这种接收方式以特殊的指示方法和各种形式的接收器灵敏度为基础.在这些测量中采用眼睛导致主观上的误差,所谓“个人误差”,它是在操作者长时间工作的情况下产生的,因此有必要采用客观的高精度和自动化的测量方法和仪器.

<正> 非球面元件可以使复杂的多元件设计变得异常简单,同时它们可以提高设计者设计出高性能光学系统的能力。在一个多元件系统中,一个非球面元件可以替代两个,有时是三个球面元件。对于红外(IR)系统来说,非球面可以使用,因为很多红外材料都适合于单点金刚石车削。与此相反,可见光系统当中所使用的脆性光学玻璃是典型的不适合于金刚石车削的材料。

随着同步辐射(SR)光的出现，期待着X射线的微光束技术。波带板(以下简称ZP)是X射线聚光器件之一，目前来说，它能形成最微细的光束。因此．作为软X射线显微镜的透镜而被广泛使用。ZP是以利用衍射现象的聚光器件，是对入射X射线透明和不透明的同心圆环交替重叠几层的平板(见图1(C))。

<正> 根据多层膜反射镜原理建立的X射线光学系统可获得微细物体放大成像的分辨率为0.2μm(波长为20nm时)。这个系统由激光等离子体光源、X射线聚光镜、20~x倍施瓦兹希尔德物镜、滤光片组和探测器组成。所使用的高质量的X光光学零件和精密调整光学系统,可获得在全通光口径下的分辨率为0.2μm,用二倍频Nd激光器,脉冲能量为0.5J,在一个脉冲间隔1.5ns时间内获得曝光是足够的。

<正> 微系统工程将成为21世纪的关键技术,由于微电子学加工方法的不断发展,有可能使电子学功能、光学和机械功能组合为综合的微系统。1.微型装配的必要性微系统工程的一个重要特点,在于它是通过各种不同功能的集成,制成专门应用的、型号多变的产品。因此,除个别情况外,其生产一般都限于少量或中等量的件数。为了使产品的成本降低且有市场竞争力,应尽可能由大批量生产的标准元件装配而成。

本文概述了国际上十分重视的微光机电系统的产生、发展及其显著特点，并从微制造技术、微器件与系统及激光机电系统的应用等几方面简要介绍了国内外发展现状。我国微光机电系统的研究起步并不算晚，近年来成果十分显著，但要缩小与世界先进水平的差距，还需多方面的努力。

<正> 对于低f数(f/＃)的二元光学透镜,它的衍射效率低于由标量衍射理论所计算的值.要提高低f数透镜的衍射效率,矢量衍射理论是必不可少的.美国LSA公司的J.Michael Fin-lan和Kevin M.Flood以及Cornell大学Knight实验室的Richard J.Bojko在美国空军Phillips实验室资助下作了如下工作.利用电子束刻蚀和离子刻蚀方法得到f数为1的30×50微透镜阵列.每一透镜中心之间的距离为300μm,是在熔石英上制造的.利用矢量衍射理论和标量衍射理论设计的透镜,在对椭圆高斯光束衍射时,测得的衍射效率分别是80%和60%.

<正> 近年,塑料光学件得到广泛的应用,并已形成大批量生产。塑料光学件与玻璃材料相比具有几大长处,其中特别是可进行廉价的大批量生产,产品的成本降低,进而开拓新的市场,这对我们的生活产生很大的影响。另一方面,从材料性能看,与玻璃相比不足的地方很多,不能轻易地采用塑料。本文主要叙述塑料光学件的成形现状及外围技术。

工业X射线检测是X射线照相技术在工业上的重要应用,其图像的数字化是未来工业探伤的发展方向.文中详细介绍了工业X射线检测数字化的优点、方法以及数字化工业探伤的发展与展望.工业X射线检测的应用将射线检测技术水平提高到一个新的层次,解决了成像无胶片化、计算机存储及传输的数字化、X射线低剂量化、结果判读及评价的远程网络化等一系列传统X射线照相检测不可逾越的难题,并可通过各种图像后处理方法提高图像分辨率和滤除噪声.该技术将逐渐取代传统胶片成为未来工业X射线检测的发展趋势.

此文章描述了一些能有效地应用于抛物面光学反射镜调整程序自动化的测量算法和控制程序，离轴抛物面光学反射镜的干涉调整是一件冗长乏味而又费力的过程。我们回顾以前解决调整问题的办法。它利用了一个角反射棱镜并且介绍了一个使这个过程自动化的方法，即使用一个连接到处理系统的干涉仪，此处理系统控制一套传动装置，描述了有关的图像处理算法，而且讨论了传动装置控制系统。研究了将这一方法推广到其它非球面光学的自动化调整的