针对江汉油田油水井在生产过程中油管悬挂器与井口大四通发生粘连,作业时解卡安全风险高、耗时长的问题,研制出一种油管悬挂器液压脱困装置。现场应用表明,该装置在满足施工作业安全要求的基础上,可以快速解决油管悬挂器粘连问题,降低作业施工劳动强度和安全风险,提高作业效率,为油田降本增效提供技术保障。

为探讨LNG工厂气动阀故障率与季节、温度的关系,帮助制定气动阀检修方案,运用GM(1,1)模型群进行简便图形预测。该方法既能反映气动阀故障率周期性波动特征,又不局限于常规时间序列数据建模要求的原始数据平稳性检验和数据分布假设性制约。研究得出GM(1,1)模型能最少运用最近4组数据进行运算,有着“贫信息、小样本”的通用性优势,助LNG工厂进行零件库存和检修工作优化。

复兴区块目前主攻的天然气井产层为凝析油气藏。放喷测试时,采用井下天然气放空燃烧的方式进行产能测试,测试时间从半个月到一两个月不等,期间释放的数十万方的天然气均在放喷口燃烧,不但造成天然气资源浪费,还造成环境污染。在XYA井,通过测试工艺改进,凝析油气藏试气安全性得到提升,产能测试期间的天然气进入管网,增加企业的效益,减少碳排放总量,做到节能减排,符合安全环保要求。

跟踪判断筛检法是一种根据设备故障现象,逆推故障原因的分析方法。运用筛检法要求相关检修人员具备一定的专业知识,熟悉设备的基本工作原理并有一定的相关工作经验。合理运用筛检法能快速确定故障点,从而达到快速检修的目的。

研制的JHN-100型Φ43mm气密封检测测井仪以近、远计数率曲线变化幅度的半幅点作为气水界面,通过24 h气水界面累计变化量来判断腔体密封性。对多储气井进行测量得知,JHN-100型Φ43mm气密封检测测井仪不仅可以进行小孔径管柱带压力测井,还能精准监控套管外气液界面深度,有效解决地下储气库井腔体密封检测问题。该研究可供广大储气库建设同仁借鉴。

为提升测井仪器遇卡应急处理,在剖析电缆式液压震击器原理的基础上给出解卡施工工艺技术。通过实例分析详细阐述了解卡处理方法和实践经验,为测井现场作业同仁提供了经验参考。

国内主流井筒内桥塞作业(常规直井、非常规水平井开发)目前基本依靠火药控桥塞工具完成,该型桥塞工具在火工品管理、人控环节、维护保养等方面具有非常严格的操作要求,投入成本较多,火工器材存储、使用安全隐患较高。为有效解决以上问题,江汉测录井公司自主研发了电动液压桥塞工具,具有安全环保、故障率低、成本费用少等优点,可以满足现场更多施工需求。

为改进西北油田生产井修井施工中出现的补孔改层、上下返层位生产及封堵等系列问题,进一步提高工作时效、降低施工成本,推广应用电缆液压桥塞送进工具,实现封堵井段精准定位、全系列桥塞座封,有效降低修井周期与作业成本。

在水平井牵引器测井上提过程中,如遇上翘井段,电缆易绞入仪器串,造成井下复杂。通过开展技术攻关试验,对刹车装置进行改良,设计出一种用于电缆测井牵引器的液压刹车装置,将该装置作为辅助工具加装在牵引器工具串中,可配合完成牵引器生产测井、工程测井、射孔等施工项目,在涪陵页岩气田累计使用二十余口井,实现射孔发射率100%。在此将装置及应用方法供同行参考借鉴。